催化剂专用闭路循环喷雾干燥机主要部件设计(1)供料系统：保持浆液呈悬浮液状态并稳定可调地输送至。供料泵1台：隔膜式供料泵，电机防爆等级ExdIIBT4，变频调速稳压器1台：稳压器，直径100mm,3mm；316L料浆管路及阀门1套：DN15，DN8。316L无缝管制造(2)：将料浆形成微小雾滴。电机：2.2Kw,高速电机，变频调速，转速15000～30000rpm进料系统含料浆管路，料液分配器，雾化盘，充氮系统等传动系统含主轴，轴承，挡油套轴承座套等(3)防爆电加热器：用于氮气加热，其中电加热功率120Kw电加热管，加热箱体，保温层，过滤器及管道阀门等组成。闭路循环干燥设备原理和特征在闭路循环干燥流程中，干燥介质往往为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体，加热后的大温惰性气体，进入干燥设备与湿物料进行热质交换，湿物料得出干燥，并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来，湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。闭路循环干燥系统有以下显著特征1)干燥在的含氧条件下进行，产品品质很好，避免了形成氧化、分解，燃烧和的***。2)经于闭路操作，无废气和排放，避免了对环境的污染。3)单台机器产量高，特别适用于高规模生产。4)干燥流程属连续型的，劳动强度小，物料散耗小闭路循环喷雾干燥机技术创新点⑴系统有多种防爆措施①电磁阀自动泄压②防泄水密封装置③机械配重泄压装置；⑵风机机械密封和冷却技术；⑶冷冻冷凝式和喷淋式溶剂回收装置；⑷电气控制系统采用PLC程序控制，自动化程度高，操作简便，稳定可靠。闭路循环喷雾干燥机适用领域①原料液由固体和组成②要求全部回收③干燥***的固体粉状产品④不允许气味、溶剂蒸汽和颗粒状物质逸出时(防止对环境、大气造成污染)⑤粉尘在空气中可能形成混合物时⑥有和燃烧***时⑦在干燥过程中,粉尘不允许与氧气接触时闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体，一般为N2,适用于的物料干燥有***的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用。闭式循环喷雾干燥系统主要用于料浆中含有酒精和的溶剂，或者产品极易氧化不能接触空气的产品，该机器生产的产品一致性好，可以制造球状物料，特别适用高精密陶瓷如碳化钨、氮化硅、纳米陶瓷、。)