厂房通风排烟材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。支、吊架间距1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，1、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，风管安装应注意的问题：风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有***及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。消声器安装应符合下列规定（1）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸贴紧，正确，隔板与壁板结合处外壳严密不漏。（2）消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架。（3）消声片单独安装后固端必须牢固，片距均匀。（4）消声片状材料粘结牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉。（5）消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板刺，孔距排列均匀。卫生间通风工作很重要，它是使用频率的一个空间，单靠一种通风方式是不够的，所以做好卫生间通风工作要齐下，不仅仅要保证自然通风，还要做人人工通风才行，比如可以在卫生间的吊顶、墙壁、窗户上安装排气扇，可以有效达到卫生间的通风换气目的，然而如果房屋住宅没有预留通风口的话，则可以考虑在建筑室外安装一套通风管道进行通风。玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度不小于伸缩缝宽度加100mm。风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6-0.7m。通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4米，规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3米。风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m，每根立管不少于2点固定。屋面风机安装与基础接触面应垫6mm的橡胶垫，用镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫。厂房通风排烟通风管道材料的进步是科技进步的一个重要方面。材料的进步也直接影响着作业方式的进步，也直接影响产品质量的稳定性。在钢锌钢板风管的制作方面，大的公司使用机械化生产已不成问题（咬口条缝的气密性还另当别论），但保温工序如此的烦琐、安装工人如此的劳累，且质量不易保证的现状依旧没能解决。近年来，一种新的保温材料一橡塑材料的出现，减轻了工人的劳动强度，可还是没能摆脱其落后的劳动方式，况且这种材料目前价格较贵，还不能普遍使用。吊装用手动葫芦，可以由起重班组合作，留意吊装时镀锌风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。)