激光器诞生于20世纪60年代，不锈钢制品加工经历了几十年的发展改进，在现代工业生产中展示了强大的优势和发展潜力。激光切割加工过程是激光与材料相互作用的过程，传统的刀具切割、火焰切割和等离子切割加工有大量的切屑产生，消耗许多被加工材料并磨损刀具，同时产生较大的加工噪声。不锈钢切割冷加工方法主要有锯床切割、线切割加工、水切割、剪板切割、冲床加工、钻加工等多种方式,其成型质量一般较高,但效率低,往往不能够满足批量生产需要。激光加工时激光束辐照在被加工工件上与材料（包括金属和非金属）相互作用完成加工过程，实现了非接触、无磨损、无噪声、无切屑，被加工材料的绿色加工技术，大大地降低了对环境的污染，提高了对生态平衡的保护。不锈钢切割；不锈钢是工业上常见的一种硬度较高的钢材,耐腐蚀性强,是建筑行业中强度***高的钢铁之一。说到不锈钢切割,就不得不提到金属激光切割机。由于不锈钢的特殊性,其主要加工方法为冷加工和热加工两种成型方式。不锈钢切割冷加工方法主要有锯床切割、线切割加工、水切割、剪板切割、冲床加工、钻加工等多种方式,其成型质量一般较高,但效率低,往往不能够满足批量生产需要。再者，不锈钢自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。热加工方法切割方法主要有等离子切割和激光切割两种方法。激光切割速度快,效率1高,切割质量比等离子好很多。不锈钢薄板切割下料注意要点；用直线轴承升降机构，一旦割枪顶到工件的力超出范围，升降机构打滑，不会损坏机械，通过键盘，可手动调节升降机构完成上升和下降动作。弧压自动跟踪功能：通过弧压传感器，在切割全过程中，割炬高度始终保持恒定，即使工件高低不平时，仍可进行切割，恒定的割炬高度，保证了高水平的切割质量。不锈钢薄板焊接注意要点；1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）2.保护气体为气，纯度为99.99%。以往国内各职业在管材加工中一般选用手艺切割，劳动强度大，对操作人员的技术有很高的要求，假如相贯线切割禁绝、坡口视点不均匀等原因，就直接导致焊接质量达不到要求在工业范畴，激光切割机因其加工灵敏的优势，成为很多职业的一起挑选。当焊接电流为50~150A时，气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，气流量为12~15L/min。)