一、微变形的校直原理常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。微变形的校直方法1、用2块V形铁支撑不锈钢直线光轴两端，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160HB，不锈钢直线光轴硬度为280～300HB，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直至合格，期间需要良好的耐心和经验。用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。随着直线光轴在我们身边的普及，随之会出现的问题也越来越多，比如说它在使用过程中会出现温度过高的现象。由于直线光轴淬火***过热，导致钢的晶体粗大，从而造成零件的韧性下降，抗冲击性能降低，直线光轴的寿命也降低。我们要判断直线光轴是否过热，可以从轴承零件粗糙口上可观察到直线光轴淬火后的显微***是否过热，但要确切判断的话，还是必须观察显微***。若在GCr15钢的淬火***中出现粗针状马氏体，则为淬火过热***。直线导轨大额度特点是具有自动调心能力、互换性、高刚性等等，在使用过程中不易受损。算损坏了，也能因为具有互换性而分别更换滑块或导轨，重新***良好的状态。光轴由于光学信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，搭载光轴技术的键鼠外设产品抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长。为了给不锈钢光轴的准确***提供基础，加工过程中要注意了，好的设备是拉床，不仅速度快、耗材低，还能够在短时间找到***，减少不必要的烦恼。在加工不锈钢光轴内孔的时候，一定要用中心架，而外圆也要以内孔进行***，好是先加工一个中心孔，然后用尾座顶住加工能得到更加的结果。多种功能的结合使得轴承的运动具有平滑顺畅的循序性，可以将荷重均匀化。并且与直线光轴具有完全的互换性，配合各种轴心的使用达到不同的作业效果。真正要细分的话，直线光轴的种类还是比较多的，有为普通的型号，但即便普通对于它的表面硬度要求也很高，所以***在与它的材料和热处理方法方面。还有镀铬直线光轴，是在普通直线光轴的基础上镀了一层硬铬得到的，因此适用于易长锈的恶劣环境中。)