固定管板式换热器的工作原理是；固定管板式换热器的管程和壳程中，流过介质不同温度不同的流体，通过热交换完成换热。当管程和壳程中的流体的温度差较大时，为了避免较高的温差应力，通常在壳程的适当位置上，增加一个补偿圈(膨胀节)。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。螺旋板式换热器由两块相互平行的钢板，卷制成相互隔开的螺旋形流道。螺旋板的两端焊有盖板。冷热流体分别在两流道内流动。性能特点：1、传热（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数可达3000W/（㎡.K）。2、有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成，U形管式换热器定制，进行余热回收，充分利用低温热能。3、运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。4、阻力小在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他换热器高。5、可多台组合使用单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。(一)换热器的操作(1)换热器的正常使用①投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用。②输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢；打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体。③换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命。④进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，防止堵塞通道。⑤经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之***正常。⑥定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理；对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片。⑦定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理。⑧定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗。(2)具体操作要点化工生产中对物料进行加热(沸腾)、冷却(冷凝)，由于加热剂、冷却剂等的不同，换热器具体的操作要点也有所不同，下面分别予以介绍。①蒸汽加热蒸汽加热必须不断排除冷凝水，潍坊U形管式换热器，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，U形管式换热器***服务，传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。②热水加热热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。③烟道气加热烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污。④导热油加热导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，U形管式换热器报价，过滤或更换导热油。⑤水和空气冷却操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。⑥冷冻盐水冷却其特点是温度低，腐蚀性较大，在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污。⑦冷凝冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放。U形管式换热器***服务-华阳化工机械-潍坊U形管式换热器由山东华阳化工机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东华阳化工机械有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)