注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和准确尺寸的工具。主要应用于工业领域,注塑模具的浇注系统又称流道系统，成型过程中不接触片材，不会污染片材。适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革，置绒等，提高产品的档次和质量。它是将塑料熔体由***机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。采用机械加工是其主要手段。因此，机械加工是其中工作量较多的一种加工。IMD是目前国际流行的表面装饰技术,因为图案在片材(片材是透明的)与TPU中间，需要有喷漆或电镀等二次加工的过程（增加成本和造成污染）油墨等在产品的表面，时间一长的话就会被磨花或刮伤（降低产品的整体质量和外观效果）注塑成型后进行后续工作，造成良率下降等。所以没有被刮花和磨擦掉的可能性，并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。iml手机壳工厂的产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。在使用注塑模具生产塑胶制品的注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素密切相关的复杂加工流程。随着科技水平的快速发展，时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产，降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具。我国注塑模具工业发展迅速，但与国外注塑模具行业的***水平相比。产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。)