镀锌风管制作及安装方面要求一、通风管道制作一般规定:制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。二、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。三、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为2mm，不平度不应大于2mm。四、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。六、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。七、风道与风口接合用带保温层的软管连接。八、风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。九、风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上的均应采取加固措施。风管工艺要求1、风管以外径或外边长为准，焊接；2、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净；3、风管表面应平整，凹凸不大于8mm；4、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；5、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm；6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；7、不保温的普通薄钢板风管内外表面各涂防锈漆两遍，外表面涂面漆两道，对排烟风管，在涂防锈底漆后，内外表面涂耐热漆两遍。面漆颜色如装修***无特殊要求则均采用黑色；对保温的风管应在保温前内外表面涂防锈底漆两遍。通风管道的截面有哪些形式1，圆形的，圆形管道一般是直接装的管子，标注时要标清其直径;2，矩形的，矩形的通风管道一般是建筑施工时砌成的，标注时标清长和宽;3，外观是矩形的，里面内切圆，这种管道是装好管子后后期外粉成的，标注时也只需标清长和宽。保持空气的流通，让人们能够呼吸到新鲜的空气，这也是为人们的身体着想，通风管道在楼房建筑中都有着广泛的应用，让室内的空气更加的通畅。焊接风管加固应该遵循哪些要求？焊接风管加固，应符合规定的要求：如果使用内支撑，则每个支撑点与管道或法兰边缘之间的距离应均匀，且值不应超过950mm;如果用肋或加固，则布置应规则，间距应均匀。而且，对于板面，不应有明显的变形等问题;如果要加固风道，则应使用肋，垂直肋，角钢，扁钢，加强筋和内支撑。较合适的一种可根据实际情况和需要选择;如果使用角钢或加强筋，它们也应整齐，均匀对称排列。其高度不应大于法兰宽度。不锈钢板管需要纵向焊接，横向焊接等，但不锈钢焊接风管的不是随便焊接的。通过遵循不锈钢通风管道的焊接工艺，可以满足焊接要求。管道的焊接过程非常必要。我们来看看通风设备：不锈钢板管焊接采用无熔弧焊焊接;当板材厚度大于1.2mm时，可采用直流焊机反极焊法焊接，但不能用氧气焊接焊接。焊条或焊丝的材料应与母材的材料相同，机械强度不应低于母材的机械强度。)