高温复合板改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系，高温复合板装置主要技术要求是：刚性体安装准确牢固，柔性体结构紧凑耐用。法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严；密封采用固液混合方式，效果好；柔性密封体材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好，弹性强；摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强；张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。自润滑耐磨损块式回转窑密封，选用一种独特的耐热耐磨损的半柔性新式高分子材料，（.在其中包含首层耐热钢高润化磨擦面（沁铝合金技术性，抗磨损）、碳硅镍夹芯板（耐热1300度）、一般厚钢板，其组成的柔性密封构造总体能够随回转窑的健身运动而形变，进而融入回转窑在高溫应用情况下造成的窑体形变、封头偏摆及轴力。它-端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无空隙地保覆在***设定的摩擦套上，保持无空隙密封，保证了不透风不溢料。料仓的设定确保了在回转窑生产制造异常状况下的上料、吐料拥有走料的安全通道，料仓出入口管路依据当场状况与塔体下设备连接或集中化运输，使加热后的干料不容易渗到机器设备外边而环境污染及作业员。因柔性密封设备常用的密封原材料所有选用進口耐高温材料及独特热处理方法制做，因此在窑尾温度1200℃~1500℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封实际效果及使用期。处理旋转构件与固定不动构件间的透风、漏灰难题，提升窑头三次风温确保一切正常的隔热自然环境新式自润滑耐磨损块式密封，经建材局建材设备产品品质监管检测机构开展的好几家当场监管及检验，对其技术性特性的创新性、品质可信性、运作的可靠性给予毫无疑问，是建材局及环境保护局积极主动提倡营销推广的绿色环保高新技术新品。实践经验，窑尾烟室空气压力较更新改造前有明显增强（约100pa）烟室温度可提升100-300度。对节煤、省电有大幅改进。该高温复合板商品以取得成功运用在好几家混凝土制造业企业和化工厂冶金工业制造业企业，为客户获得了非常好的社会经济效益和经济收益。本商品内置润化，无立即钢对钢的磨擦。在有润化的状况下，磨擦套的使用寿命也会增加。密封设备使用期长，应用低成本，不必检修，运行靠谱，密封好用，安裝便捷、工程施工周期时间短。是本商品的优势。回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其隔热规章制度平稳是否,立即危害着商品的品质和总数。回转窑密封的优劣,立即危害着回转窑隔热规章制度的均衡和耗能的高矮,我厂回转窑的密封设备:复合型柔性密封,它能非常好地融入回转窑顶端的繁杂健身运动,耐磨损耐热,合理地清除了回转窑径向、轴向和环向间隙,完成了无间隙密封。选用一种独特的耐热耐磨损的双柔性新式耐热钢原材料，（碳***夹芯板）在其中包含耐热钢鱼鳞片、碳***夹芯板、一般厚钢板鱼鳞片其组成的柔性密封构造总体能够随回转窑的健身运动而形变，进而融入回转窑在高溫应用情况下造成的窑体形变、封头偏摆及轴力。它—端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在***设定的摩擦套上，完成无间隙密封，保证了不透风。高温复合板设备关键技术标准是：刚度体安裝准确坚固，柔性体结构紧凑经久耐用。法兰盘制做安裝抗压强度和精密度规定高、迎合严;密封性选用非均相混和方法，效果非常的好;柔性密封性体原材料抗高溫脆化和物理性能高，隔热保温效果非常的好，延展性强;磨擦片具备自润滑特性，耐磨性能强;涨紧设备构造简单靠谱，便捷调节与检修。针对回转窑的二三次led灯管的出入口方位也是有可靠性设计，那样能够对回转窑内蒸发的浓度值遍布造成明显的振荡，有益于加速挥发分与气体的混和速率，进而加快挥发分的点燃。在二、三次通风风管的金属管与浇注料中间提升一层绝热材料，降低浇注料与金属管中间的热对流，提升二、三次通风风管的使用期。回转窑机器设备的加强操纵及其转速比的提升，生产能力的提升，也即加工工艺实际操作的连锁加盟控制电路的提升，能够使全部锻烧加工工艺操作流程由人工手动式调整主导变成自动控制系统主导，手动式调整辅助，防止人工调整误差很大的缺点。那样能够在回转窑别的自变量平稳和锻烧焦品质保证的前提条件下，使回转窑的旋转速率获得非常大的提高。)