选择氮气纯化装置的要素氮气纯化装置是用催化脱氧物理除水的工艺，使管道中（压力≤0.5Mpa）的氮气纯化达到氮气纯化装置用户所要求的高纯氮，该氮气纯化装置广泛应用于半导体制造、化工、冶金、电力部门等行业。一、使用环境温度：5℃～35℃相湿度：45%～75%大气压力：86Kpa～106Kpa电源：380V±30V50HZ±2HZ氮气纯化装置必须平稳的放于室内平整的地面上，切勿放置在氮气纯化机应用环境或通风条件不良的环境中，运行时必须开启门窗，保持通风良好。二、安全事项1.31用户必须提供三相五线制电源（TN-S）系统，若是三相四线制，必须增设接地极，本氮气纯化装置必须安全可靠接地，接地电阻＜0.5欧姆。1.32氮气纯化装置纯化工艺采用加氢除氧，室内严禁明火存在，再生后废气（含有氮气、水分、痕量氢和氧）排出室外，按当地环保要求处理，排出点周围5m之内不得有明火及堆放物质。1.33产品氮气是一种窒息性气体，不允许直接排放于室内，严禁在氮气纯化装置现场休息，睡觉，以防不测。三、技术特性1.原料氮气a)含氧量≤5×10-3b)露d≤-10℃c)温度≤35℃d)压力≤0.5Mpae)含尘量≤3500颗/升2.原料氢气a)不含磷杂质b)压力0.2Mpa≤P≤0.5Mpa3.纯化后氮气a)含氧量≤1×10-6b)露d≤-60℃c)压力lt;0.1Mpad)d功耗≤10KW4.外型尺寸：（1850×1500×2500）制氮机设备大致包括：压缩机、冷干机、过滤器、吸附塔、氮气缓冲罐、仪表风罐、无热干燥机（露d要求比较高情况下）、吸附剂、程控阀、PLC控制系统。压缩机、冷干机的流量求购制氮机选择合理范围内要富余。碟形封头/气缸压紧均可以，防止分子筛粉化是***。单独配置仪表空气缓冲罐，确保制氮机程控阀及开停车需要，停车时处于保压状态。有超压报警，压缩机自动泄载。设有低压报警，提示用户检查制氮机动力及净化系统是否异常。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；通常高纯制氮装置使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。制氮机的外部材料可由剪板机剪裁而成，剪板机的选择很重要，空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在行业中，对于***氮气的要求很高，要求高纯度的氮气才能满足生产需求。***制氮机与其他制氮设备不同的是因为行业国际标准GMP标准规定，与***或药液接触的部分均采用不锈钢材质及方面的要求。制氮设备需要采用不锈钢材质，氮气出口部位需加装过滤器等装置。因为药厂对制氮机的要求高，所以***制氮机一般采用高配置。据了解，随着GMP标准的提高，不少制氮机行业也在这方面下功夫，市场上出现了不少符合标准的***高纯度制氮机。***高纯度制氮机，可广泛用于合成药中用氮气保护，生物工程中用纯氮隔离，制剂生产中充氮灌封，如大输液、水针、粉针、冻干剂等均直接使用氮气。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。PSA制氮机操作规程准备工作1、工作人员进入机房后，先检查各号车的连接管路是否处于正常，有没有螺丝松动或断开现象，各号车必须处于正常工作状态。2、检查一切正常后，打电话通知变电所送电。3、打开截止阀，启动开关，给制氮装置送电。停机操作程序及注意事项1、按1号车手动阀处于“卸载”状态，30秒后按停止按钮，停止压缩机工作。2、关闭2号车中的控制箱电源开关，停止制氮装置工作。3、关闭总电源开关。4、10分钟后关闭冷却水水源阀门。5、10分钟后关闭停止阀。)