第三，自动控制技术。加强对空气过剩氧量的控制，通过对尾气含氧量的检测，自动调节送风量和给粉量，根据负载变化，自动调节炉温，增强节能降耗效果。新型煤粉工业锅炉在发展中得到了***大力支持，被环保部列入了《******污染防治示范技术目录》和《***鼓励发展的环境保护技术目录》等文件。目前，新型煤粉工业锅炉已经实现了系列化的生产。在当前大力倡导节能减排的环境下，新型煤粉工业锅炉的发展前景非常广阔。对锅炉燃烧器的要求主要有:1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧2、供应合理的二次风，使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率；3、火焰在炉膛内的充满度较好，且不会冲墙贴壁避免结渣；把煤粉的使用时间延长，型砂中的湿压与强度也会逐渐上升，从配砂工艺上要减少膨润土的加入量，不然因为湿压强度过高而造成不良影响。4、较好的燃烧适用性和负荷调节范围；5、流动阻力较小，污染物生成量少。对锅炉燃烧器的要求主要有:1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧2、供应合理的二次风，使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率；3、火焰在炉膛内的充满度较好，且不会冲墙贴壁避免结渣；●洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低。4、较好的燃烧适用性和负荷调节范围；5、流动阻力较小，污染物生成量少。点火装置中的点火器都采用电气点火器，常用的有电火花点火器、电弧点火器和高能点火器三种。四，运行状况首先，锅炉系统立体化、智能化，基本靠电脑程序自控运行，可以实现集中远程控制，终端供热站点几乎不需要值守人员。和老锅炉相比，储煤储灰系统都是自动运行塔式结构，全封闭，无污染。另外，新锅炉炉体体积小于传统锅炉，但性能是原先的两倍。通过改造的燃烧器，点火经历电-气-油-粉四个过程，之后由电控制煤粉燃烧。整个过程只需要2个人通过电脑操作，15秒钟即可完成锅炉点火过程。型砂添加剂的总体有效成分比一般煤粉高出2-4倍，所以即使减少用量，总体有效成分比也是提高的。至于燃料运输，现有的煤粉塔可以储存3天的用量，一般每天一到两车就够了。而产生的煤灰，半个月拉一次。且这是一种***的瓷砖原料，在南方一吨能卖到300-400元。这不仅是节能的表现，另一方面，也节约了不少生产成本。煤粉洁净燃烧及烟气净化技术包括燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：一般而言，煤粉燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。近几年，在***政策的支持推动下，我国节能环保产业发展步入“快车道”。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。)