工厂地坪漆施工时的注意事项1、地坪漆施工前我们可以用2m直尺对地面进行测量，并且要记录好间隙差，对地面不平的地方及时做好修补。2、施工前还有做好地面的养护，一般夏天的地面养护时间为七天，冬天或者比较潮湿的天气，地面养护的时间为10天，在进行施工前我们还要做好地面的含水量检测。3、为了避免出现起砂等涂膜缺陷，我们还需要对混凝土进行强度检测，如果混凝土的强度比较差，我们可以使用将无溶剂底涂层稀释再进行打底的方法来加强混凝土的强度。4、施工前我们我们还要确保施工环境的洁净和封闭，也不能在过冷或者或于潮湿的天气下施工。5、在施工的时候，我们先检查好施工工具是否齐全，是否可以正常运行，在进行材料配比的时候要做到精准，搅拌要均匀。6、工人在施工时带好口罩，在涂抹涂层的时候它的厚度要均匀等到固化之后，才能进行下一道程序。在喷涂的过程中要进行适当的通风，并且要严禁烟火，注意保持施工环境的洁净。7、施工完成之后，地坪漆涂层还需要保持24小时的固化时间，3天之后还要对它进行验收，地坪漆在使用过程中还要注意***，定期进行检查，如果发现有破损要及时报修。南阳优斯福地坪工程有限公司主要经营范围有:金刚砂耐磨地坪,地下车库地坪,环氧地坪等领域，提供工业车间,停车场,商业地坪等一站式施工方案,包工包料,免费***勘查,施工技术精湛。欢迎新老客户合作,一次使用,终身合作!如何解决环氧地坪冬季低温施工的难点随之市场发展的需要，环氧地坪一词便被广泛渗透弥漫在我们每一个人的意识之中。然而，寒冬，南北方温度差距较大，尤其在北方，对地坪施工作业者来说头疼至命，质量难保证，取舍不得，进退两难。一般来说环氧地坪涂料的施工环境是湿度小于75%，温度10-35℃，一般来说5℃以上也可施工，低于5℃，环氧地坪涂料的地面实际效果就比较难保证。低温环境下，为什么环氧地坪涂料就难以施工了？当进入低温（≦0℃）时，混凝土表面***收缩，环氧树脂粘度***加大，致使环氧地坪涂料难以作业，即便通过耗时或其它方式施工完毕，致使环氧涂料本身性能（粘接性，耐磨度，强度等）大大降低。具体原因如下1、减慢涂料反应双组分的地坪涂料施工，需要现场将甲、乙组分按比例混合，搅拌均匀，让双组分充分反应，这样才能保证地坪的效果。但如果温度低于5℃，反应将会降低或减缓，这会严重影响地坪涂料的固化性能。而固化性能的降低，将导致涂膜表面干得很慢，会增加涂膜被灰尘，杂物，或者昆虫污染的可能。环氧地坪漆施工时，尽量隔开低温时段，上午10点后再开始施工，下午3点停止施工，减少低温的影响。2、黏度成倍增长无溶剂的自流平涂料无需刮涂，靠流平性保证地坪的平整度。但低温下，地坪涂料的黏度会成倍增加，流平性能将降低。而不靠流平性的涂料，刮涂时会因为流动、流平性能变差，而出现镘刀痕的缺陷。3、降低涂膜质量由于固化反应减慢，或者完全不能固化，涂膜的强度、硬度、耐磨性都将会降低，而且会更容易出现地坪脱离等问题，严重的影响环氧地坪的使用寿命。环氧地坪施工时地面油污的处理方法我们知道地面油污也是环氧地坪施工中在进行原混凝土地面处理时常遇到的问题，在施工环氧地坪的初级阶段要对地面进行很好的处理，否则地面处理不好会对后期地坪的施工质量造成很大的危害。各种油污的存在严重影响环氧地坪涂层与基面的粘结力，而油类的渗透性均极强，尤其是长期接触油污的基面，油污很难清除干净，少有彻底、有效的办法就是重新浇筑混凝土基面，在完全干燥后马上施工环氧地坪。在不具备重新浇筑混凝土基面的情况下，常规来说，根据油污污染程度，主要采用以下几种方式就可以增强环氧地坪涂层与基面之间的粘结力：1、先用盐酸冲洗后碱洗地面。盐酸冲洗主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可多推洗几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。盐酸冲洗完后用碱洗地面。使用一公斤的与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的盐酸。7．各种推车和拖车的脚轮必须采用耐磨性高、受力面宽、弹性好的聚氨酯脚轮。因为环氧地坪底层不耐强盐酸。2、火焰灼烧：此方法只针对可燃的油类有效。应注意不能过度灼烧，否则会使混凝土基面爆裂。3、打磨处理。只适用于薄层油污(lt;2mm)，使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。用以上方法处理后，能有效的改善环氧地坪漆涂层与基面之间的粘结力，但是油污基面施工环氧始终不够稳定，所以必须经过几次维修、在基层油污全部清除后，脱层的情况才会慢慢消失。地面油污处理是件非常麻烦的事，建议生产中有油污外漏地面的企业及汽车修理厂等先做好环氧地坪漆后营业生产。2、在施工环氧地坪漆工程之前一定要将基面及现场清扫干净，将环氧地坪漆工程材料用过滤网过滤之后再施工。)