如何减少蚀刻加工侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，（或者使用老式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。蚀刻天线制作方法及制作流程蚀刻天线制作方法及制作流程印刷天线：印刷天线是直接用导电油墨（碳浆、铜浆、银浆等）在绝缘基板（或薄膜）上印刷导电线路，形成天线的电路。主要的印刷方法已从只用丝网印刷扩展到胶印、柔性版印刷、凹印等制作方法，较为成熟的制作工艺为网印与凹印技术。其特点是生产速度快，但由于导电油墨形成的电路的电阻较大，它的应用范围受到一定的局限。蚀刻天线：印制电路的蚀刻技术主要应用于欧洲地区，而在台湾，目前仅少数软性电路板厂有能力运用此技术制造RFID标签天线。蚀刻技术生产的天线可以运用于大量制造13.56M、UHF频宽的电子标签中，它具有线路精细、电阻率低、耐候性好、信号稳定等优点。吸尘器滤网蚀刻工艺有哪些优点?吸尘器滤网蚀刻工艺有哪些优点？1.吸尘器滤网生产工艺的优点需要用计算机设计模板。所以对复杂图案和任意几何开头的也形没有限制。其次是过滤网生产工艺是用精密蚀刻工艺进行的，可以双面同时加工，产品正、反两面均可达到光滑、无凸起、无凹坑、没有毛刺、无翘曲、网片平整无变形。2.不需打磨、抛光，压平后自理工序。再次是微孔过滤网生产加工工艺的加工尺寸精细，比如可以做到100微米的孔，间距线宽可以做到50微米，甚至更低！3.***准确（±0.01MM)均匀一致4.一条优点是过滤网生产工艺——蚀刻工艺的生产周期短，应变快，修改设计方便。技术难度与料厚成正比，与孔大小成反比。成本与难度成正比。金属蚀刻的工艺流程是什么和有什么作用?金属蚀刻的工艺流程是什么和有什么作用？1.前处理--喷油（涂油）--***--显影--补油--蚀刻--脱膜（清洗）--包装2.前处理--喷油或电泳--镭射--补油--蚀刻--脱膜（清洗）--包装工艺流程编辑***法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→***→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK网印法：开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK五金蚀刻加工的作用是什么？金属蚀刻工件的保护膜去除之后，就显露出光泽的金属本色，例如：黄铜装饰件、铭牌、未蚀刻到的凸处是光亮的金***。被腐蚀到的凹处则是亚光或是无光的，层次清晰，经漂洗钝化后，表面罩上保护漆，即为成品。也有在被腐蚀到的凹处填上各种色漆，形成彩色的图案再罩上保护漆。工艺品脱膜后往往还要电镀，镀合金或真金或白（bai）银，再填漆罩光或直接罩光。)