电子皮带秤价格推荐厂家
水泥生产过程中,会遇到物料特别湿,下料不畅,造成配料误差大,水泥质量不达标的情况,在***近几年针对水分高的物料配料,舍弃了板喂机喂料,选择了胶带板式定量给料机和链板秤两种新型的计量设备,那么这两种设备的区别在哪里呢?一、胶带板式定量给料机(也称胶带板式给料机或卸矿秤)是普通的皮带秤上的皮带外裹一层链板,这样加大皮带秤的荷载力,可以承受2T左右的仓压,可以应用于水分高的物料计量,料口可以开到3000mm左右,使物料下料畅通。如下图:二、链板秤是纯链板秤,整套设备像小型的板喂机加了计量装置,可以承受2T左右的仓压,应用于水分高的物料计量和高温物料(熟料计量),此设备维护简单,计量精度高,稳定性好,更换备件很方便,是14年运用较广的计量设备之一.如下图:三、两种设备各有优劣1、优势:两者的计量精度都可以达到0.5%,稳定性很好,能代替板喂机喂料,达到即喂料也计量的目的,少了板喂机可以降低土建的高度,节省成本。a、胶带式定量给料机价格上有优势,成本较低。b、链板秤精度高、故障低、维护方便,它采用平面式结构。计量部分采用全悬浮式结构,由后辊筒驱动,使链板处于全悬浮状态,减少外力对计量精度的影响;链板秤选择合理的节距,链板转弯角度小,运转平稳;链板秤板与板之间配合紧密,间隙小于1mm,不易出现翘板现象,运转无噪音、无抖动。三、电子部分主要是仪表和传感器的原因,传感器过载或者损坏都会引起AD值的不准确,导致零点的漂移,如果是这种情况就要在传感器是多次加载相同重量的物体,观察传感器输出的AD值是否一致和正常。整个过程由程序控制系统控制执行,以保证在水泥生产过程中配料的准确添加量,保证水泥的品质。2、劣势:(1)、胶带式定量给料机的劣势:虽然在价格上有优势,因为它只是在原来常规的皮带秤的皮带上覆上一层链板,秤体再做的厚实些,计量结构是双传感器,成本较低,其劣势如下:a、维护起来很难。因为皮带加上链板有自重,时间长了,皮带会拉长,或者去调张紧装置的时候,也会拉长皮带,如果是熟料计量,这种影响更明显。我国从事开发生产自动称重包装码垛线的企业并不多,拥有自主知识产权和创新专利技术的企业更是少之又少。皮带是有韧性的,但上面的链板是刚性的,固定死的,经常拉长皮带就会造成上面的链板翘板,翻板;再有到了维护期,需要换皮带,这时就很麻烦,需要在新皮带上打好孔,把链板在原来的皮带上一块一块卸掉,再一块一块装在新皮带上,因为皮带加链板很重,就需要铲车把新皮带换到设备上,这样费时也费力,一般更换一条这样的皮带需要一天的时间。b、皮带上的链板的结构易卡料,导致链板翻板、翘板。(2)链板秤的劣势:我们公司的链板秤因为是纯金属结构,有4只传感器,就是板喂机加上计量装置,所以成本较高,价格也高。皮带秤和配料秤其实是两个不同的概念,皮带秤可以作为配料秤,但这种配料系统一般都是指依托皮带输送机为给料设备的连续式配料,这种配料是一种动态配料,一般用于自动化程度比较高的大批量的连续配料。随着不同环境条件下零点校准及物料试验次数的增加,称重仪表可计算出在不同条件下主要影响因子对皮带秤影响的函数,皮带的耐久性会不断地提高,***终达到长期稳定地使用。而配料秤一般是指含有称量料斗的静态配料系统,这种配料一般是间歇式的静态配料,一般适合配料精度要求高,配料量不大的场合。皮带秤和配料秤各有优点,皮带秤配料的优点是自动化程度高,配料快速,而配料秤的优点是配料精度高,维护量小等。电子皮带秤运行精度和稳定性固然取决于产品的制造水平和电子元器件的精度,但是要想长期保持运行的精度和稳定性就需要日常具备完善的维护工作和校验手段。每个用户都想提高电子皮带秤的运行精度和稳定性,那提高运行精度和稳定性的有效手段有哪些呢?1、保持输送机良好的运行状况和必要的日常维护。防止皮带的跑偏和皮带的过度磨损。2、建立巡检制度,及时发现问题和清理秤架上可能影响计量的物体。3、定期进行实物校准和零点校准,尽量排除外界因素对计量的影响。4、发现计量异常情况及时维修,减少因设备故障带来的计量误差。皮带机称量设备是一种可以连续对皮带机运载的物料进行称量的一种设备,这种设备的特点就是自动化程度高,能连续称量而不间断输送。早期的称量设备都是机械式的,那时根本就无法实施连续的称量,只有在电子技术和传感器技术发展起来后才使皮带机称量变1为一种现实。所以,客户选购螺旋秤时一定要根据实际情况选用适合的产品,这样才能买到性价比高低螺旋秤,也可以咨询临朐华良机电设备有限公司的技术工程师。传感器的信号可以在称重仪表内部进行计算和储存,从而求出累计流量。皮带秤性能对于工况的依赖性极强。物料重力以外的附加力骚扰会对称重传感器产生影响,而这些附加力在皮带秤使用中是极易出现的。公司确定和客户合作后,会进行实地调研数据,制定个性化方案,更好的适应客户的需求。物料流量大小、皮带厚薄和松紧度、托辊高度差(准直性)、皮带输送机上升倾角(凹凸弯曲)等诸因素的变化均会引起皮带张力的变化,皮带运行时会对托辊施加水平力,托辊沾料会引起皮带的跳动和跑偏,皮带速度的不稳定也会造成称重累计失准。所以良好的输送机和运行环境是保证皮带机称量设备高精度计量的必要条件。)
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