余热回收在焦化炉中的应用焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着***节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备，不仅能合理有效地开发和利用焦炉废气余热资源，而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽，实现企业的节能降耗和提高经济效益。当采用卷布方式出布时，对布的张力稳定性要求较高，布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。通过焦化烟气余热回收系统对这一部分烟气余热进行回收，并产生15吨/小时、0.8MPa低压饱和蒸汽供化产使用，大大降低了生产成本，并起到节能环保效果。定型机单节定型机◎定型机工作原理将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由电加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车，就得到挺括、美观的布匹了。拉幅定型一般用来给涤纶等化纤产品使用。◎定型机的目的和原理目的：通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。2、热效率解析烟气中的热量以显热和潜热2种形式存在，因此锅炉的热损失也由烟气的显热损失和潜热损失组成。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。性能特点编辑1、安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。因此，低温下余热冷水可获得高的回收率，而在较高的温度下输出热能会降至可以回收的能量数量。5、***回收期短：一般3至8个月就可收回全部***。余热回收设备就是一款新型的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。余热回收的优点是：零运行成本、一次性***；改造后等于免费使用空压机。一般运行半年到一年即可省回***成本，确保改造安全、快捷：不受天气影响，只要空压机运行，即可供应热水；这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。改善空压机运行状况－降低故障率，延长空压机使用寿命；符合环保要求－节能、卫生、安全、方便；适用于各类有螺杆空压机的需要供暖、供热水企业。余热回收设备它是一种环保设施设备，给我们的工业生产带来很重要的作用。)