手机表面工艺二、表面处理工艺：喷涂UV、电镀、丝印、蚀纹、贴皮革1、喷涂工艺：（1）、材料包括油漆、UV（加硬表面，起保护作用）、稀释剂。工厂（或油漆厂）根据客户的需求进行调漆，形成各种配色方案。喷涂方式有手喷和机喷（自动喷涂线）两种，手喷主要是用于给客户打样，确认配色方案，要注意的是，手喷的颜色效果会与机喷存在色差。机喷则是在量产时使用。自动喷涂线一般在?80-400米长之间（两喷两涂、三喷三涂），产能在5000-200000件/圈。（2）、颜色控制：A、油漆稀释比例、喷漆厚度、UV的光亚度（即通常说的几分消）对颜色效果的影响比较大；B、素材的影响---原则上浅色油漆用浅色素材，深色油漆用深色素材；C、某些特殊颜色必须先喷两次不同的底漆，再过UV，才能体现出好的颜色效果，如红色，一般先喷银漆，再喷红漆。D、浅色油漆喷涂的问题---浅色油漆的遮光率很低，直接喷在机壳上的话，素材的本色会透出来从而影响颜色效果（尤其是黑色素材），同时容易让主板上的灯光透映出内部结构的阴影；所以浅色油漆一般都要喷两次底漆。（3）喷涂的不良问题：流平---喷涂面积越大，流平越差；沉点---灰尘（不同颜色油漆对缺陷的放大作用不同，如高光黑特别明显）；积油---与结构有关。2、电镀工艺：（主要针对装饰件的水镀）（1）电镀颜色一般有亮银色、枪色。对手机外壳而言，枪色易磨损刮花，且其加工的污染很大。另外，大结构件的电镀对手机信号的干扰非常大，需要采取适当的措施加以避免。?（2）亮雾面的实现---电铸模。颜色有亮银色、枪色、珍珠色。亮面一般为银色和深枪色，雾面可以是银色和珍珠色（看上去是雾白色）。（3）不良现象：沉点---杂质；阻镀油堆积影响装配第二部分：金属结构件---不锈钢、铝装饰件、镍片装饰件一、不锈钢、铝装饰件：由五金模具冲压成型，表面处理工艺有：表面机械拉丝（条纹）；整体表面氧化形成雾面（对铝材），颜色为金属本色和暗色；表面电镀（亮色、暗色、金色—成本高、须备案）；表面腐蚀字体图案（对不锈钢，成本高）；表面激光镭雕字体图案（对不锈钢，大面、小面均可）。装配工艺：热熔胶，背胶，结构上加强（如增加扣位）。二、镍片装饰件：1、普通厚度镍片0.16-0.25mm：（1）工艺：制作铜板模具（即母板，根据大小有1*1，1*2，1*4等规格）---镍块在电解池里电解，镍离子附着在母板表面---剥离后形成第yyi块带有所需形状的镍模板，而母板不再使用---对第yi块镍模板打磨抛光---再放入电解池吸附镍离子在其表面，剥离后又形成第二块镍模板---重复前一步骤，形成大块的镍模板?---进入量产---对产品进行电镀达到各种表面效果（亮银色、金色）---冲型（成品体积有大有小，如听筒装饰件，面壳装饰件）（2）产能：一个电解池可以放30多块镍模板，每块可以生产几十个镍片；镍离子附着时间为2-3小时，电镀时间为5-10分钟。2、超薄镍片0.05-0.08mm：工艺：用特殊油墨在不锈钢板上丝印出结构形状---放入电解池---镍离子附着成型---电镀---成品（产品的厚度相当于油墨厚度）第三部分：按键一、PR按键：数字键，功能键，导航键，OK键材料：主要有PC和硅胶工艺：1、喷涂镭雕UV：喷涂两次，底漆---字体颜色，面漆---表面颜色2、电镀（水镀）；3、电镀镭雕；4、背面丝印：品质要求比较高，尤其是丝印颜色对品质的影响很大，表面处理难度较大，某些颜色能将表面缺陷放大，如黑色（NP313）。二、金属按键：1、材料：铜片、低温液态硅胶、AB胶、PET薄膜?2、工艺：铜片加工（0.2mm铜材）---菲林---显影---***---蚀刻---第yi次电镀（主要是保护表面不被刮伤）---点胶（AB胶）---打磨机（打磨、抛光、CD纹处理）---第二次电镀（可根据不同需求进行表面电镀多种颜色）---表面金属烤漆（UV）3、工艺特点：（1）单层硅胶厚度0.05mm，导电柱0.25mm，PET0.075mm，用PET的目的是便于丝印；（2）5号键盲点不用点胶，直接由硅胶成型；（3）用铜材的目的是保持良好的延展性，易于压铸成型；（4）不良率约50%；（5）测试要求：耐磨、高低温、人工汗、百格（6）硅胶模具：三层板模具，中层板可以自由取出。加工时，先在PET上印好所需颜色效果，将液态硅胶放在PET上，上下模压铸成片状；打开上下模时，硅胶连同PET附在上模上，然后在中层板模具放上液态硅胶，上中下再合模压铸成型。三、超薄PR按键：1、PC部分一般是整片切割成型，主要工艺是背面丝印和背面电镀；背面电镀可以做成金属按键的效果；2、PC部分不能用亚克力代替，因为亚克力硬度高，易引起按键联动；?3、不良率高：PC切割有一定的难度，易起毛刺，其硬化、电镀不良率较高；4、PC部分也可以用注塑成型的工艺，由于一般要求厚度为0.4mm，必须用高速注塑机加工。5、硅胶部分：两层硅胶，一层TPU（TPU位于两层硅胶之间，主要作用是保持按键不变形，易于丝印）第四部分：镜片大屏镜片---切割、注塑、IML、IMD；材料：亚克力（PMMA）和PC摄像头镜片---玻璃，切割打磨成型一、切割镜片：1、表面处理工艺：（1）电镀（背面真镀）：背面真镀比水镀附着力低，易磨损，但镀在背面就不容易磨损。真镀的材料有金属和非金属的，金属颜色一般有银色和枪色两种，亮度可以调节；非金属可以形成的颜色比较多，工艺相对复杂，尤其是要用光谱仪器进行光谱分析，根据光的波长过滤光线以达到所需的颜色效果。不同的颜色效果加工成本也不同。（2）表面加硬：将镜片放进加了特殊添加剂的***中浸泡，加硬后镜片的透光率可提高1-2%。?（3）丝印（4）贴镭射纸2、加工工艺：切割镜片的物料***初是片材，整版进行电镀再切割成型，然后进行褪镀。褪镀时把不需要褪镀的区域丝印上一层特殊油墨进行保护，褪镀完后，根据需要在背面丝印上不同颜色，形成不同的图案效果。二、注塑镜片：主要用于形状不规则的镜片，如带弧面和台阶的镜片，表面处理工艺与切割镜片类似。三、IML和IMD镜片：主要用于有特殊装配工艺要求的镜片，比如需将镜片通过热熔固定在机壳上，由于镜片背面有热熔柱，无法进行背面丝印和电镀，只能在正面进行表面处理。1、IML镜片：将PET片材薄膜电镀或丝印形成所需表面效果---把薄膜放入模具内---注塑亚克力成型---亚克力和薄膜合成一体，电镀和丝印介质位于两者之间。这种工艺的不良率很高，主要原因在于加工时会产生气泡；亚克力和薄膜结合不紧密，会剥落起翘。2、IMD镜片：工艺类似IML镜片，***后两步不同：薄膜与亚克力会分离开来，介质附在亚克力表面上，须过UV加以保护。水披覆工艺过程(1)薄膜活化将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，淄博水转印，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，五金电子水转印，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并***聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。水披覆膜示意图(2)水披覆转印过程将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，手机壳水转印，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。水披覆膜转印过程转印披覆图文后还要进行以下几步处理：①整理将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成***。②干燥除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。③喷涂保护漆为增强图文层对环境的抵抗性，音响水转印，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。水转印技术：水转印技术是利用水压将带彩***案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及***的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼***亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。音响水转印-佳铭塑胶(在线咨询)-淄博水转印由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。佳铭塑胶——您可信赖的朋友，公司地址：青岛即墨市张家西城东村工业园，联系人：杨敬顺。)