ICT、FCT测试，PCBA测试方案与制程自动化方案提供的企业，公司主要产品有：测试治具（ICT治具、手动治具、气动治具、电动治具、工装夹具、过炉载具）、ATE功能测试系统、通用功能测试机、Inline升级改造、自动化方案（自动测试线、自动装配线）、治具KIT、测试机柜、LED测试仪制造和测试艺术级的PCBA和完整的传送系统。超过5000节点数的装配对我们是一个关注，因为它们已经接近我们现有的在线测试(ICT,incircuittest)设备的资源极限。我们制造大约800种不同的PCBA或“节点”。在这800种节点中，大约20种在5000~6000个节点范围。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。可是，这个数迅速增长。PCBA的功能测试包含内容：通用部分：1：电源部分测试-电源是否工作正常，测试各个点电压--使用比较器或者其他2：端口(接口)测试，是否存在Shortamp;Open，导致异常3：集成电路模块ICI/O读写功能测试-ICetc3：特殊功能测试(不同电路板要求不一致)-如带红外线的，需要外置接收的器应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。功能测试也叫黑盒测试或数据驱动测试，只需考虑需要测试的各个功能，不需要考虑整个软件的内部结构及代码.一般从软件产品的界面、架构出发，按照需求编写出来的测试用例，输入数据在预期结果和实际结果之间进行评测，进而提出更加使产品达到用户使用的要求。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。)