拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。冷拉控制方法：冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。产品广泛应用于：机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。目前冷拉扁钢产品不仅数量较多，而且类型也越来越丰富，包括有不同的规格尺寸、不同的材质，而且结构形状也各不相同。根据形状主要可以将其分为平面弹簧扁钢和单面双槽弹簧扁钢两大类。其中热轧弹簧扁钢主要用于制造汽车、拖拉机、铁路运输等机械上的钢板弹簧。冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志，冷拉线两端必须装置防护设施，以防止因钢筋拉断或滑脱，夹具飞出伤人。事实上，弹簧冷拉扁钢产品主要是采用转炉冶炼工艺制成，在制作过程中，采用铁水为原料，铁水中***元素较少，生产出的扁钢质量有保证。而且由于成品率高，耗电量少，弹簧冷拉扁钢产品的每吨成本有所降低。产品的精度很高，这是因为特别采用了高质量的硬质合金模具以及拥有***修模人员，确保公差准确、统一。不仅如此，由于采用了***的冷挤压工艺，从而可以使冷拉方钢产品的表面达到光滑明亮的状态。而且还可以节省不少的材料用量。事实上，冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。这个的话，如果从***角度来讲，那么，35CrMo这一材质，其是为合金结构钢，在性能上，是要好于碳钢的。除了以上这几点之外，冷拉方钢产品的加工周期也有所缩短，同时整个工艺流程和费用成本都有减少。到目前为止，冷拉方钢产品得到了广泛应用，比如五金工具，汽车配件，机械制造，轻工，汽车，摩托车，纺织机械及变压器等其他机械行业。说到冷拉扁钢在实际进行冷拉时候的控制情况，关于冷拉率测定控制要求。在以冷拉率控制钢冷拉的时候，我们要注意以对于它的控制值应该由试验进行确定。一、回火会导致冷拉型钢变硬后脆化，而且由于淬火是急冷引起的应力，可以保证冷拉型钢降低断裂的现象，还能将其脆性适当的消除，回火则是将钢件直接进行重新的加热，保证其达到要求的颜色和温度。之后说到试验测定时候的要求：同炉同批的测定试件，不可以少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。冷拉扁钢在实际进行冷拉时候，当其钢强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢进行冷拉的时候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢和5号钢，在进行冷拉之后，作预应力钢进行使用的时候，要用冷拉应力控制。但钢冷拉之后经检查，冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。还有一点的话，也是需要我们注意的，因为冷拉型钢薄板的价格不低，这样的话就会要求其表面质量也要达到标准。)