保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。4能满足强度需要：冷抗压强度在100KG/球以上热抗压强度在70KG以上完全可以替代焦炭使用，燃烧过程中粘合剂配有耐高新型固化材料和利于稳定助燃的活性料，抗高温固化材料，热稳定剂、催化剂、热胶化剂……等高新高分子物质，因此产出的型焦煤能在高温下具适于冶炼陶瓷等行业所需的理化指标的良好性能。使用煤气或空气调节器时，调节流量大小可用操纵把柄停留时间的长短来控制，操作调节器不要过猛、过快，应一边操作一边观察流量表的数字，***后将点火温度调到要求数值。5用我们公司自硬自干型煤粘合剂产出的型煤在1300℃左右的高温下具有适于造气炉理化指标的良好性能。使炉顶与炉底温差变化不大，稳定了固定炭，减少损耗，其煤沫和块煤的相对耗值为1.05：1。影响挥发分的还原作用的因素影响因素如下∶加热制度对挥发分还原作用的影响。由于煤球的空隙是块煤的3-5倍，再加入粘合剂的促进作用，使型煤的燃烧特点起了关键的活性变化。燃烧时分层脱落且表面呈峰窝状，是目前普遍采用的“碳化煤球”和“粘土煤球”难以达到的。我国自80年代初开始大力发展工业型煤，当时提出有两条技术路线。一条路线是集中成型生产出一定规格的型煤供应企业用户，另一条路线是采用炉前成型的方法来解决各工矿企业锅炉烧散煤的问题。在“七五”期间由***物资部燃料司***实施了《工业型煤开发》的***“七五”科技攻关课题。其中的“工业型煤炉前成型”子课题是由浙江大学燃料利用研究所作为技术负责单位完成的。通过上述方法仍然达不到生产需要时，必须查明原因，比如，混合料水分是否偏大，料层是否偏薄，煤气发热值是否偏低等。该课题的完成为燃用工业型煤提出了一个工艺简单可行、便于推广的技术。近9年来，炉前成型工业型煤取得了显著的发展，炉前成型机械在***各地都有生产，现已有各种不同的结构特性。固硫洁净型煤的推广应用更是近年来发展的主要成果。为此，我们对近年来发展的现状和前景作一次回顾和展望。各类型煤粘合剂的优缺点1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。6.纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。7.聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。8.焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标河北型煤粘结剂与洁净型煤生产去年与今年的区别首先普及一下洁净型煤：河北省发改委有关负责人介绍，洁净型煤是指对经过配选的低硫低挥发无烟煤末（或兰炭末），加入黏合、助燃、固硫、防水等添加剂，通过机械方法加工成型的煤制品，要求硫分在0.4%以下，挥发分在12%以下，灰分在24%以下，水分在4%以下，同时热值保持在5740大卡以上。球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值在20%～40%之间属异常膨胀，此时高炉炉矿将发生恶化。据测算，洁净型煤的节煤率在20%以上（如果配套型煤专用炉具，节煤率在30%以上），硫化物及有***体排放减少70%以上，排放减少80%以上。河北地区洁净型煤目前以石家庄邢台邯郸为主力，一个邢台地区就有56家，所用煤基本以山西晋城煤为主，或山西长治煤，或山西浑源煤，并配以30%以下的兰炭，生产工艺基本相似。上世纪90年代，以中科院山西煤化所、太原理工大学、山西大学等高等院校和一些科研机构在型煤粘结剂、型煤成型技术等方面进行了大量的研究，且取得了一定的成果。亮点就是有一两家洁净型煤厂采用蒸汽搅拌设备，加上淀粉糊化做型煤粘结剂，是近一两年新出现的，也是以前淀粉加片碱做为型煤粘结剂的一种进化。洁净型煤粘结剂是型煤生产当中重要的一项成本，目前经过冬季型煤疯狂采购后，冬季取暖过后将是每个型煤厂选择粘结剂，反复试验，尽力降低成本的一个阶段。河北型煤粘结剂厂家主要集中在保定，但各地都有本地的型煤粘结剂厂家。例如石家庄，邢台都当地型煤粘结剂厂家供应当地市场。明显感觉去年已经做洁净型煤的生产厂家与今年刚开始做洁净型煤的厂家不一样。)