GB/T902.3本部分是***标准“焊接螺柱及焊钉”产品系列标准之一。本部分是ＧＢ／Ｔ９０２的第３部分。本部分代替ＧＢ／Ｔ９０２．３—１９８９《储能焊用焊接螺柱》。本部分规定了螺纹规格为Ｍ３～Ｍ８的储能焊用螺纹焊接螺柱(ＰＴ型)和公称直径为５ｍｍ～７．１ｍｍ的内螺纹焊接螺柱(ＩＴ型)。本部分与ＧＢ／Ｔ９０２．３—１９８９相比主要变化如下：———增加前言部分；———调整引用标准(第２章)；———采用ＩＳＯ１３９１８规定的螺纹焊接螺柱(ＰＴ型，与旧标准Ａ型相同)和内螺纹焊接螺柱(ＩＴ型)，取消了旧标准的Ｂ型焊接螺柱(第１章、第３章和第５章)；公司在广泛吸取国外***技术的基础上，博采多家生产商之精华，选材优质，品质稳定，焊接牢固，精密度高。———增加不锈钢和有色金属焊接螺柱，并规定性能等级：碳钢为４．８级(含碳量应小于等于０．１８％，且不得采用易切钢)、不锈钢为Ａ２?５０(不得采用易切钢)，以及有色金属为ＣＵ２(见表３)304储能焊钉焊接过程螺柱焊电弧的引弧与手工电弧焊时焊条的引弧原理是相同的，都是短路提升引弧。不同的是焊钉被夹持在焊枪的夹头上，操作者将焊枪的支撑架***焊钉与工件短路。焊枪中的磁力提升机构使焊钉上升引弧。当到设定的焊接时间使提升机构的电磁铁释放时，弹簧加压将焊钉推入熔池、冷却、形成焊接接头。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。焊钉的提升高度即焊钉的推进行程，是在焊接前就在焊枪中调整好的。304碰焊螺钉螺柱焊是将焊钉的一端与基体（H型钢、工字梁、板件或管件）表面接触，在焊钉与基体之间通电引燃电弧螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点，现在已经应用在各行各业的钢结构工程中，它又可以替代铆接、栓接、手工电弧焊等连接工艺，因此也大量应用在汽车、船舶制造等领域。随着我国经济的快速发展和制造业水平的不断提高，螺柱焊接技术的应用会更加广泛。螺柱焊机相关常见问题解决方法一、电容储能螺柱焊机焊接储能焊钉为什么会焊不牢。)