金属撕碎机处理过得原料运输方便由于松散的破碎钢有较高的堆比重，装载时又不受运输载体的空间尺寸限制，很容易填充到运输载体的每个角落，因此装料时具有省时省工快捷，装料量大，运输综合。可见利用废钢破碎机加工废钢，进行钢铁冶炼是完全符合“精料入炉”、“多吃废钢，少吃矿石”、“节能减排”、“循环经济”的钢铁行业精神要求的，而且不论是回收企业，还是冶炼企业，社会综合效益都非常显著。金属压块破碎机适用范围本系列金属压块破碎机采用定刀与动刀相互结合，定刀为S型固定于刀盘顶部，在物料进入机壳内时，起到强制喂料和强制破碎的作用。双转子金属破碎机设有“Ｖ”形篦条，在一对转子的上锤头之间构成了一个预撕碎腔，大块物料在进入两回转轴形成的两个细碎腔之前，***行预撕碎，因此，这种破碎机具有撕碎比大、喂料均匀、兼有预碎和细碎两段撕碎功能等特点，常被用作废旧金属撕碎系统。动刀为锤头，当物料经过定刀强力撕破后，随转盘的转动后在锤打过程中形成小于筛网的颗粒，经筛网滤入出料口。在出料同时经过除尘器，彻底把漆皮和杂质吸走，是破碎的金属颗粒干净，明亮，减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。金属压块破碎机适用范围：各种油漆桶、饮料罐、易拉罐、自行车、冰箱、分解后的汽车、废旧铁皮钢板铁皮盒等，可轻易破碎机成片状或颗粒秋状，用户可根据筛网来定制物料形状。锤式金属破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点:(1)根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。(2)选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,保证进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。(3)由于锤头铸造时重量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。(4)更换新锤头时进行称量,根据重量平均分成几组,每组的重量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。(5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4~5个班。(6)锤式金属破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易夹锤头引起振动。(7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。(8)由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其抱在轴上保护轴径。(9)轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜。)