肉牛屠宰场动物疫情无害化处理设备处理量源头直供厂家 诸城德骏环保
企业视频展播,请点击播放视频作者:诸城市德骏环保科技有限公司病死动物无害化处理设备动物无害化处理动物尸骸指动物的详细或一部分躯体,应包含动物内脏以及报费肉类食品。理论上动物尸骸应包含所有的动物的详细或一部分躯体,不但是喂养的禽畜还是生态养殖动物,也有天然的的动物,乃至各种各样虫类。新的生猪屠宰管理条例对生猪定点屠宰厂(场)提出了更高的要求,其中“有病害生猪及生猪产品无害化处理设施”成为屠宰企业应当具备的基本条件。无论是不是一切正常或病疫的动物尸骸,通常带上多种多样病原菌,若不解决或疏忽大意,尸骸会迅速溶解烂掉、释放臭味,使病原菌微生物jun种空气的污染、水资源和土壤层,导致病症的散播与扩散,另外两者之间立即或间接接触的人都是有的将会。这就必须获得立即的解决才可以避免的滋长和病症的散播,动物无害化处理,也就是开展动物尸骸无害化处理。动物无害化处理肉牛屠宰场动物疫情无害化处理设备处理量病死动物无害化处理设备生产羽毛粉工艺德骏工艺要求工艺描述:干化法畜禽无害化处理方式,是将病死动物碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时,通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉,利用动物体内水分加热汽化产生压力,化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序,***终得到肉骨粉干品和工业用油脂,是目前上***被认可的处理方式。化制干燥完成的物料经输料绞龙输送至自动包装机,自动定量封装打包入库。工艺参数:处理物中心温度135,压力0.25MPa(压力),保温时间30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),真空干燥时间120分钟,无害化处理总过程约480分钟。工艺流程:畜禽原料仓暂存物料预碎密闭输送上料高温高压化制、灭菌、烘干榨油出渣出油卸压及废气处理1、病死畜禽收集与暂存:病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区,自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓(一次可以暂存5-6吨原料),卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。2、碎化处理:通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。3、物料输送:破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式,较目前通行的绞龙螺旋输料方式,具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点,是卫蓝技术核心优势之一。4、化制、灭菌、干燥:物料加装完毕,关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2-3小时(可调整)后,得到含水量降至12的肉骨粉。a、高温化制阶段,工作时间约50-60分钟,物料高温高压灭菌化制处理阶段。5、出渣、出油:干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂,得到成品肉骨粉和油,油可以用作工业用油,骨粉可以作为有机肥的原料。6、废气处理:废气先经过除尘器除尘,除掉废气中的细小颗粒,然后通过冷凝器降温后进行一级除臭,之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤,***后经过生物废气处理池处理后达标排放。畜禽无害化处理工艺设备是专门针对大型病死动物无害化处理厂、大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发,该设备根据国内病死动物无害化处理要求结合经验,研发设计的成套全新的病死动物无害化处理工艺,通过密闭运输、原料提升预碎泵送、高温高压、灭菌、烘干、榨油脱脂、粉碎、除尘及相关废气处理过程、肉骨粉称重、自动包装的方式,将病死畜禽的转化成肉骨粉和动物油脂。整套工艺加工过程无需添加任何生物酶,没有废弃物排放,数控全自动一键式操作,自动化程度高,操作简单,无二次污染。启动以前先检查烘干机左右蒸汽旋转接是否松动,发现松动立即紧固。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出,低劳动量、率,设备坚固耐用为基准,产出成品(肉骨粉)粗蛋白含量55,水分含量10,工厂内外无异味。小型畜禽无害化处理设备-干化法小型畜禽无害化处理工艺设备是专门针对小型养殖场,屠宰场,孵化场等设计研发,其处理量为1000KGS/批,整套设备工艺通过动物输送上料、高温高压破碎、灭菌、烘干、及相关废气处理、脱脂,终的产品可以作为肉骨粉和动物油脂,达到废弃物完全回收利用的结果。畜禽无害化处理机组具有破碎功能,所以畜禽无需肢解,这就可以有效的阻断病菌的传播,处理过程中无需添加其它辅助成分,且无废气排放,处理成本低。本机组具有结构紧凑,操作简单,节能,绿色环保的优点。开机生产前准备1、检查空气压缩机电源,打开空气压缩机开关,打开气路总阀门及各分路阀门。设备总占地面积为15㎡,操作面积40-50㎡。肉牛屠宰场动物疫情无害化处理设备处理量病亡禽畜无害化机器设备高溫干化机将原材料风干后,关掉蒸汽阀,随后终止搅拌轴并开启全自动排放阀或排放门。随后重新启动搅拌轴,此次以反方向运作。现在完成的肉骨粉根据搅拌轴排出。排出以后,终止搅拌轴,细心地清理和润化排放门(若应用)上的突面。随后把门关掉。物料输送:破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。进料结束后干化机能够开展新一次的放料了。向搅拌轴供汽由蒸汽阀调整。向搅拌轴供汽根据转为连接头(蒸气箱)开展。肉牛屠宰场动物疫情无害化处理设备处理量干化原理,便是将动物或废料放进化制机身受空气干燥与工作压力的***而做到化制目地(热蒸气不直接接触肉尸)。终的物质可作油脂能够做为生物性柴油的原材料,固态物料可制做有机肥料,进而做到資源再利用,完成绿色经济目地。化制机根据的原理便是超高压、杀菌解决病虫害动物的方法开展无害化,凭借超高压,病原菌消灭率达到99.99%。干化机的解决步骤:利用动物粉碎机把病亡动物粉碎到理想化的粒度分布,随后再根据螺旋运输机将粉碎后的动物传输进化制机內部,根据升温充压化制机內部的风机盘管,将动物粉碎后的液體充压成饱和水汽,并利用蒸气造成的能源,消灭病亡禽畜自身所带上的病原菌。畜禽无害化处理高温干化工艺简介:动物无害化处理设备(干化法)是把病死畜禽经过高温高压灭菌,低温干燥的方式将物料烘干,再通过粉碎机粉碎,产生的动物油可提炼加工成工业用油,骨肉粉可加工成宠物饲料、有机肥等。并使其油脂融化,使蛋白凝结,获得***性无菌检测的物料,以后再利用脱水设备把获得的物料脱油并存储(存储的油脂能够用以制做生物性柴油和化工原材料),脱水设备脱油后的物料再根据蒸气烘干设备的风干终获得的便是动物有机肥料,可用以做有机肥。干化机是一种设计方案科学研究,的处理设备,可以解决多种多样,大中型的动物,针对动物不用开展切分便能够立即解决,并且处理方式快速,解决详细,可以合理的彻底的全部病原菌,能够轻轻松松的进行无害化。肉牛屠宰场动物疫情无害化处理设备处理量)
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