氮碳共渗在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程，称为氮碳共渗。该工艺可在气体、液体、固体等多种介质中进行。那气体氮碳共渗法根据使用化学介质与工艺方法特点有什么呢：混合气体氮碳共渗法——使用吸热型（RX）气体与氨气或放热型（DX）与氨气；尿素热分解氮碳共渗法；含碳和氮有机i溶剂滴入法——使用三乙i醇胺（或甲酰胺、或乙i二胺）；含氧气氛的气体氮碳共渗法。常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事各种碳钢，不锈钢的高i精度氮化处理。氮碳共渗是在液体渗氮基体上发展起来，所用盐浴是剧i毒的青盐。碳钢中化合物层是由Fe2~3N、FexCyNz、Fe4N和Fe3C相组成，而合金钢中化合物层是含Cr、Mo、AI等氮化物和合金氮碳化合物组成。为了提高盐浴活性，促使渗氮和渗碳过程加速，通入空气或氧气，即产生氧化过程加大氮和碳原子的活性。由于青盐引起严重公害，又发展为加尿素为主要成分的氮碳共渗，虽然不用青盐，但盐浴仍有青酸根，且使用过程盐浴成分不稳定，因而液体氮碳共渗工艺的应用受到限制。气体氮碳共渗工艺由于其处理温度低（一般500－600℃），以渗氮为主、渗碳为辅，同时渗后的性能比单一渗氮或渗碳更理想，因而使用较广泛。氮碳共渗工艺的优点：1)氮碳共渗层硬度高，碳钢氮碳共渗处理后渗层硬度可达570~680HV，模具钢、高速钢、渗氮钢共渗后硬度可达850～1200HV；渗层脆性低，有优良的耐磨性、耐疲劳性、抗咬合性、热稳定性和耐蚀性。2)工艺温度低，且可不淬火，工件变形小。3)处理时间短，经济性好。4)设备简单，工艺易掌握。存在的问题是：渗层浅，承受重载荷零件不宜采用。)