五金模的工艺历程：通过对零件进行模拟成型而获得的接触压力将转移到模具的工作表面上。而接触压力是由拉伸零件内应力状态决定的。在接下来的步骤中人们将接触压力转换为模具网格的边界条件。商业软件仅能为整个流程提供解决方案，也就是说，对于生产模具的手工建模而言就意味着额外的费用。工艺步骤的实现需要开发专门的应用软件系统．有了这种软件就可以利用已经开发结束的流程，而不会产生额外费用。公元前10年，古罗马建筑师维特鲁维斯曾在其建筑手册里形貌了一种起重机械。这种机械有一根桅杆，模具，杆顶装有滑轮，由牵索固定桅杆的地位，用绞盘拉动通过滑轮的缆索，塑料模具，以吊起重物。有些超重机械可用两根桅杆，组***字形，把吊起物横向挪动，但幅度很小，操作也十分吃力。到15世纪，意大利发明了转臂式起重机，才解决这个问题。这种起重机有根歪斜的悬臂，臂顶装有滑轮，既可升降又可扭转。但直到18世纪，人类所应用的种种起重机械还都是以人力或畜力为动力的，在起重量、应用局限和工作效率上很有限。模具18世纪中后期，英国瓦特改善和发明蒸汽机之后，为起重机械供应了动力条件。1805年，格兰工程师伦尼为伦敦船厂建造了第壹批蒸汽起重机。1846年，英国的阿姆斯特朗把新堡船厂的一台蒸汽起重机改为水力起重机。20世纪初期，欧洲首先应用塔式起重机。五金拉伸模具五金拉伸模具的凸模是维护次数的零件，主要故障是折断。因此，为了保证五金拉伸模具具有足够的刚性，凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小导柱导向，以保证凸、凹模间隙均匀和多个细小凸模导向；卸料板上的卸料螺钉采用等高套筒，以保证其在冲压时的平稳性；凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的办法，以保证冲孔废料的排除畅通无阻；另外，五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨，以保证锋利。其次，五金拉伸模具在不使用时，应及时在工作部位涂上防锈油，但要注意，下次使用五金拉伸模具时，应先将油揩干净，并用吸油纸试冲，直到油被吸附干净，否则，将影响电镀的质量。五金拉伸模具在移动时，要一轻、二稳、三慢，避免冲击和激烈的振动。存放要有固定的位置，要控制空气的湿度，避免灰尘或杂物落入，要放在货架上，严禁直接放在水泥地板上。)