摩擦焊机可以连接不同或异种材料,包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷机塑料。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。摩擦焊机已应用40多年的机械了，生产的摩擦焊机由于生产率高，质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，当然也有其他形式的摩擦焊机的技术在里面，但实际应用都是以摩擦焊和摩擦焊机来完成技术。摩擦焊机的具有以下优点：(1)焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。(2)焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。(3)适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。(4)加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。(5)易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及***气体。国内数控切割行业的发展，摩擦焊机始于20世纪80年代中期，切割手段从简单的火焰切割发展到如今的等离子切割及激光切割等精度切割方式，已有数十年的经验与技术积累，进入90年代后期，随着行业内企业数量的精减与质量的优化，大量资金及研发力量的投入使得相关软硬件的研发已逐步看齐世界水平，部分产品的主要技术指标已达到国外同类设备的***水平。锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管，焊接的废品率由原来的10%降低到0。市场占有率也一改80年代中期完***外进口的被动局面，整体呈现逐年递增的良好态势。螺柱摩擦焊机的特点和应用在焊接的工业技术中，焊接机的种类不仅仅局限与摩擦焊机，螺柱焊机是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。正是因为车铣复合机床所具有的如此之多的长处，更重要的是这些长处都符合现代金属加工职业对***率、高赢利、低本钱加工方法的需求。螺柱焊接方法起源于1918年，由于这种焊接新技术具有快速、可靠、简化工序、降低成本等一系列优点，因而引起了世界各国的普遍重视，经过不断地改进和完善，特别是二次世界D***后得到了迅速发展，现已广泛应用到桥梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽车、电站、电控柜等行业。对摩擦焊机的要求有以下几点：1)适当的主轴转速当焊接产品的材树和直径一定时，焊机的主轴转速必须高于一个Z低的转速，以保证摩擦炸接表面有足够高的加热温度相加热速度。这个转速叫做临界摩擦转速成极限摩擦转速。如果转速太高，不仅没有必要，而且会给主轴系统的设计印制造带来许多困难。例如铀向止推袖承的选抒、冶却和润滑都较因难。同时对主轴系统的动平衡要求也很禹。焊接直径16毫米的45号钢产品时，常用的转速范围为1500—3000R／o。2)足够大的主轴电动机功率电动机功率太大会造成浪费，太小会使主轴闷车，***1’焊接过程，或使电动机田经常过载、发热而损坷；。主轴电动机功率的大小与产品的材质、直径棚所选用的焊接规范有关。据了解，在刚刚闭幕的印度焊接与切割展览会上，来自10多个***和地区的121家数控焊割设备制造企业报名参展，展览面积达4977平方米，比上届增长50%。在焊接45号铆，选用强规范时，主韧电动机的比功率(电动机功率除以焊接接头断面积)可高达80“广，选用弱规范时，电动机的比功率可以低别8M／oX。这里所说的电动机功率是指其名M牌上的额定功本，当焊接生产率1；高时，强规范的电动机功率可以考虑按电动机允H：过载功率汁算。3)足够大的轴向压力釉向压力是保证嫁接加热和顶锻焊接过程的重要参数。对焊机不仅要求其有足够大的铀间压力，而且要求压力从军升到Z压力。对焊机还要求应毛较高的顶锻速度，以保证在焊接温度下有足够大的顶锻变形量。4)夹头要有足够大的夹紧力和同心度焊接时工件要被夹紧、对中，保证端面平行，防lL摩按时产生振动。峦摩擦扭矩和顶傻压力的作用下，要防止工件旋转力滑或轴向滑功．使其焊接)