空压机过滤器概述：过滤器过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。氮气压缩机原理为了提高压缩后气体的纯度及改进压缩机的工况，在压缩机的前级与分馏塔之间增加一只平衡气罐，体积在0.5—1.0立方左右即可以满足需要，将压缩机的进气管口改成在一级阀门盖上打孔，用管道与平衡气罐直接连接，并且将进气管道直径加粗，这样可以减少管道对气体的阻力，增加了气体的流速，从而提高压缩机一级活塞吸气运动时的进气量。2、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。由于采用了无水润滑方式，压缩机各级气缸的温度都有一定幅度的上升，其中三级气缸的温升较大，为了改善该级气缸的散热性，避免温升过大，在制作三级气缸时，要求气缸的生产厂家，将其外壁设计成翅片式，内壁镶导热性能良好且耐磨的铜套，通过以上方式生产出来的气缸，其性能及寿命都大大提高。油过滤器：进口过滤器，低压降设计，使用寿命可高达4000h，高过滤精度有效保护了轴承和转子。空压机的三大节能技巧空压机节能的重要性是很多企业都知道的，只有合理的利用资源，将其发挥到大化，详细计算出来，你会发现这是个非常可观的数字，而且对于机器的正常工作也有很多的好处。下面简单的说一下空压机节能的三个小技巧：（1）减少压缩气体的***，这点常常被用户所忽略，实际上每年由于管道或者是接口不严实出现的浪费量是非常大的，严格的进行检查，对于阀门等重要部件必须拧紧，规格要求与机器要相符。（2）进行变频改造，当多台设备同时运行时，产气量肯定会超出需求，这时会有空载情况的发生，经过变频改造，可以根据当前的工况来自行调整每个机器的工作状况。（3）余热回收是节能方法中的***，大部分时候空压机产生的热量都是直接排到大气中，这不仅污染了环境，也增加了能源的消耗，通过余热回收可以将这些能量收集利用，这可以为企业节省大量额外开支。一般喷油螺杆空压机特点：1.精密技工的中心托架，使电机与主机长久对中。2.采用高弹性联轴器，机器运转平稳，弹性体寿命长。3.排气管采用双层波纹管，油路采用耐温125C高压软管。4.针对夏季高温环境，采用大面积板式换热器。高品质的联轴器的弹性体，可缓冲运转时的不平衡力矩，并能给予补偿。弹性体为渐开线弧面设计，有效的避免了应力的集中。加强了弹性体的缓冲能力，使其承载能力更大，并且优质的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收转动时的震动从而达到无噪音的效果。双螺杆主机中没有易损件，在***良好的条件下无故障运行时间可达4-8万小时)