储罐防腐储罐内壁涂层的施工1.预涂：预涂是好的工作方法的重要部分，应该成为所有储罐内壁涂装施工的一部分。预涂的道数、次数等要在规格书中明确体现出来。预涂通常要求达到规定的漆膜厚度，使用小口径喷嘴喷涂或刷涂的方法。重涂间隔要严格按照产品说明书要求。2.重涂搭接部位：对于搭接区位在施工中和检查过程中要格外注意。多次喷砂处理时，要预防喷砂过界造成的损伤。当超过重涂间隔时，对搭接区要予以特别注意，为了确保良好的附着力及平滑的表面，必须先除去先前涂装部位上的干喷漆雾，并磨出坡口过渡层。3.稀释：无气喷涂时，稀释剂的添加量不超过5%，稀释剂应在两组份混合后加入。4.混合使用时间：两个组分混合后，要在8～12小时（23℃）内用完，混合使用时间会随着温度的升高而降低。超过混合使用时间的涂料将不得再使用。5.施工方法：推荐采用无气喷涂，因为空气喷涂要反复多遍喷涂，喷砂防腐，漆膜成形不良。6.固化：为了保证涂料达到完全固化，储罐必须用淡水冲洗。淡水冲洗储罐后，罐底要预留1m深的淡水，并封闭储罐以创造一个高湿度环境。这种状态要保持48小时。钢结构防腐涂层修补措施(1)表面处理。清除所有损坏的附着不牢固的涂层，直至达到具有良好附着性且整洁坚硬涂层的边缘。根据SSPC－SP11标准要求，采用动力工具清理表面的锈、氧化皮、旧的漆层和其他污物，并保持25微米以上的粗糙度。将破损部位周围15－25cm范围内完好漆层拉出坡口。(2)涂装施工。修补涂层系统按照配套要求逐层修补。底漆和面漆涂层的修补可以采用刷涂或有气喷涂的方法进行施工，其涂层厚度应满足设计和规范要求。防火涂层的修补可以采用刷涂和镘涂的方法进行多道施工，若采用镘涂施工，可以将少量的调制好的涂料摊在干净的表面上，球罐防腐，经过几分钟，溶剂闪蒸将使涂料达到更适宜“镘涂”的浓度，油罐防腐，从而更易形成较厚的涂膜。应根据所需用量混合油漆，双组份油漆若超过罐藏寿命的油漆不能再用。若整体涂层表面已覆涂面漆，修补时应避免将防火涂层覆盖到原面漆涂层表面。无需修补底漆涂层的损坏区域修补水工钢结构防腐存在问题：近些年来，我处沿江水工钢闸门一般采用热喷涂锌加涂料封闭的联合防腐措施，它不但显示了优良的保护效果，而且防护技术日趋成熟完善，它保护可靠，防护期较长，年均维修费用低，不需太多的维护管理，是水工钢结构的一种较好的防护方法，一般可使用8~10年。但近年来，由于内河河道水质较差，许多化工厂、造纸厂、印染厂的化工废水直接偷排入河，废水中含有浓度较高的SO42-、CL-等腐蚀性较强物质，加速加剧了水工钢结构的腐蚀。例如，夏港水闸于1999年8月建成，采用平面滑块直升式钢闸门，钢闸门表面彻底喷砂除锈后热喷涂锌180um，再用氯丁橡胶漆底面两层封闭。由于夏港水闸毗邻某化工厂，其排出的废水含浓度较高的SO42-、CL-，酸性高腐蚀性强，钢构件表面发生电化学腐蚀较快。该闸门入水不到半年，水下及水位变化区钢结构表面已出现锈蚀，到2000年下半年连接螺栓因腐蚀变细脱落，钢构件表面出现大面积疏松孔，到2002年秋，承受较大水压力的闸门中底梁局部锈蚀洞穿，使闸门承载力降低，存在较大的防洪隐患。沿江其他闸站的钢闸门经过三、四年的运行，闸门的水下及水位变化区出现不同程度的锈蚀，局部有点蚀坑。针对这种情况，于2003年7月对钢闸门锈蚀严重的夏港水闸采取了彻底改造方案：更换钢闸门，防腐，并探索改进了闸门防腐方法，钢闸门彻底除锈处理后热喷锌150um，再将8层玻璃布用环氧树脂、固化剂、酸洗石英粉等骨料的混合物粘贴在钢构件表面，使钢闸门穿上了一件不透水的“外衣”，地隔绝与水的接触，达到防腐目的。经过两年的运行，取得了满意的防腐效果。应该注意：防腐涂层的好坏，在很大程度上取决于施工操作方法、环境和操作人员技术水平，因此，在施工前要加强对施工人员的操作技术和质量意识的培训，施工中要严格按规范加强检测工作，保证施工质量。防腐-锅炉清洗蓝星设备清洗-喷砂防腐由南昌蓝星设备工程有限公司提供。防腐-锅炉清洗蓝星设备清洗-喷砂防腐是南昌蓝星设备工程有限公司（）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：麻经理。)