双换热器系统控制复杂，可靠性差；工程系统实现的所回收的热水品位偏低。(3)余压阀，一般设在洁净室下风侧墙壁，采取此种措施时要求室内须有足够的剩余风量。而本项目采用的双1管束换热器实现热回收均克服了以上弊端。采用双1管束壳管冷凝器保证冷却水和回收的生活热水***运行、自由切换且互不污染，实现全热回收功能。采用降膜式蒸发器提高机组运行效率，提高了维护性能。提高了制冷性能系数（能效比）；提高了蒸发器的换热性能，降低材料成本；降膜式蒸发器的传热温差小，可适当加大水的温差，因而减少了使用的地下水流量和水泵功耗。维修方便：冷媒水在管内流动，洁净车间可通过打开端盖，清理水侧污垢；制冷剂充注量小，更符合环保的要求。采用间歇式压差回油方案，简洁、运行可靠。新压差回油方案：集油时，高压电磁阀关闭，压力平衡电磁阀打开，油自蒸发器通过单向阀流至集油器。回油时，压力平衡电磁阀关闭，高压电磁阀打开，利用高压将油压回压缩机。通过时间继电器控制电磁阀动作实现间歇式回油。经合肥通用机电产品检测院检测，实测名义制冷能效比达5.97，比***标准（≥4.60）高出30%；制冷热回收运行时的综合能效比（综合能效比定义：制冷量与制热量之和同功率的比值）达到7.09；名义制热能效比达到4.72，比***标准（≥3.60）高出31%。同时，水源热泵机组性能已达到“中标认证中心”规定的“水源热泵机组节能产品认证技术要求”中的节能机组要求，同时达到***发改委提出的“十一五期间水源热泵机组”攻关技术参数，机组的性能已达到世界一1流水平。目前，全热回收水源热泵机组该技术已经申报了***专利一项。该技术的研发成功，符合世界空调领域“节能、环保”的发展趋势，同时也符合***节能减排的号召，具有很高的经济利益和深远的社会利益。快速压力蒸汽灭菌器快速压力蒸汽灭菌器可分为:下排气，预真空和正压排气法三种。人净区内各功能房间应顺人净路线为：非洁净走廊、换鞋、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊。其灭菌参数如时间和温度由灭菌器性质、灭菌物品材料性质(带孔和不带孔)、是否裸1露而定。一般灭菌时要求灭菌物品裸1露。为了加快灭菌速度，快速灭菌法的灭菌周期一般不包括干燥阶段，因此灭菌完毕，灭菌物品往往是湿的;为了避免污染，不管是否包裹，取出的物品应尽快使用，不能储存，无有效期。电子、化妆品、食品、生物制药、等各行业不同净化等级的无尘车间，需注意的细节。下面由为您讲解其中的奥秘：首先在净化过程中空调净化系统是必不可少的，因为她可以作为为：千级、万级、十万级净化空调系统比较理想的终端过滤装置，广泛用于电子工业、食品工业、化妆品工业、注塑工业、生物制药、等1000-30万级洁净室的终端过滤，是满足净化工程要求的关键净化设备之一。笔者在深圳两家******室的设计方案中就采用了自净器，以满足生物洁净***室、病室的需要。性能特点：1、保证气流的喷射速度，防止涡流的产生；2、外壳采用冷轧钢板制作，表面静电喷塑；3、外形美观大方，价格低廉。)