在选择破碎机的时候需要选择什么样的规格型号，怎么选？1、明确好小型废钢破碎机厂家型号规格后应向好多个生产厂家做比较，挑选较为有整体实力信誉度好的企业，那样假如之后出現产品质量问题了，能够有确保。2、考虑到矿石的比重：矿石的比重与机器设备的生产率正比——同一台机器设备，在解决比重不一样的矿石时，其生产率必定不一样。3、考虑到物料的湿度：物料的湿度自身对粉碎危害并不大，可是，当物料中含残渣（泥量或粉矿）量过多时，细砂物料将因湿度提升而结块或粘在砂类物料上，进而提升物料的粘性，减少了排矿速率，使生产率有一定的降低。做好破碎机的润滑的方法1、综合破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。殊不知依据统计分析，构件经常的损伤，不但会降低设备的使用寿命，还会造成一些常见故障。2、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。3、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。4、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在综合破碎机工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。更换破碎机配件的注意事项是什么？小型废钢破碎机厂家作为目前钢铁行业必不可少的设备之一，通过废品回收站回收废旧钢铁，然后把破碎后得到成品料输送到炼钢厂。今天我们给大家解释一下为什么不能贪图便宜：首先，价格低就代表成本低，那么撕碎机的用料就会选择差一些的，比较直观的就是钢板的厚度，很多价格便宜的撕碎机选用的钢板厚度相对薄一些。一般来说废钢破碎机都会保持24小时不停运转，这样经过长期的使用，有许多容易破损零件会出现一些大大小小的问题，会导致设备产量降低，甚至出现不能正常运转的情况，因而我们需要对这些容易磨损的零件进行及时更换，从而保证废钢破碎机的稳定运行。1、破碎齿爪和锤片在废钢破碎机的部件中，破碎齿爪及锤片是比较容易出现磨损的，一旦破损会严重影响破碎质量及生产率，因此这两个部件磨损后都必须及时更换，更换方法如下：废钢破碎机螺旋给料机换齿爪时，首先把圆盘拉出来，拉出前，然后再打开圆盘背面的圆螺母锁片，使用钩形扳手把圆螺母拧下，然后再把圆盘用专用的拉子拉出来，另外为了能使转子正常运行，齿爪需要成套更换，更换完成后要进行测试，保证废钢破碎机工作稳定。2、轴承每工作300小时，废钢破碎机的轴承都需要清洗，如果机体轴承是采用机油润滑，在加新机油时应充满轴承座空隙1/3，不要超过1/2，加机油前要将常盖式油杯盖旋紧少许，如果废钢破碎机轴承磨损或损坏比较严重，必须及时更换新配件，并加强机油润滑；如果采用的是圆锥滚子轴承的，要经常检查轴承轴向间隔，确保间隔保持在0.2-0.4毫米之间，如果间距不合适，应通过增减轴承盖处不锈钢输送机振动筛纸垫进行调整间距。3、筛网有些厂家生产的废钢破碎机筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成的，如果筛网发生磨损或被***击穿，在损坏面积不大的情况下，可以用铆补或锡焊进行暂时修复；如果筛网大面积损坏，必须立刻更换新的筛网，安装筛网时，要让筛孔光滑的一面朝外，另一面朝里。筛片和筛架必须紧密贴合，环筛筛片在安装过程中，搭接里层茬口应应与旋转方向一致，防止物料在搭接处加料机卡住废钢破碎机。)