齿轮箱是船舶动力系统的主推进传动装置，具有倒顺、离合、减速和承受螺旋桨推力的功能，与柴油机配套组成船舶动力系统，广泛应用于各种客货轮船、工程船、渔船、近海和远洋船舶以及游艇、艇、舰船等，是船舶工业的重要关键设备。下面要给大家介绍的是齿轮箱的润滑作用。1、加速减速,就是常说的变速齿轮箱。2、改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。3、改变转动力矩。同等功率条件下，速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小，反之越大。4、离合功能：我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。5、分配动力。例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能。工程塑料轴承的产品优势工程塑料轴承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由挤出或浇注形成型材机械加工而成，整体均匀秉承了工程塑料的诸多优势：1、工程塑料轴承采用的是开模注塑成型加工而成，产品生产周期短、生产速度快、生产成本低、经济性好，易于大批量生产、规模化生产，有效提高工作效率，节约制造成本。2、工程塑料轴承密度低，质地轻便，在高速旋转的轴承中，起动力矩小，轴承旋转灵活，降低能耗，更适合现代化的轻量型结构设计趋势。3、具有优异的自润滑性，可满足不能使用润滑油的工况要求如：食品机械、包装机械、等，也适宜无法加润滑油或者加润滑油困难的应用环境，可以做到少***、不***，保证了轴承润滑、长寿命的使用要求，大大降低了设备维护成本，避免因疏忽添加润滑油脂损坏设备带来高昂的停机成本,同时避免了对环境的污染。4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特点，工程塑料轴承可以添加耐磨元素，同时具有很低的摩擦系数，有利于减少摩擦热的产生保持良好的自润滑性能。5、具备很好耐酸耐碱和耐化学性能，可以长时间在液、化工液、海水、污水等环境中保持长期有效运行，不会出现生锈、腐蚀、变形等现象。6、低噪音、静音效果，工程塑料轴承由于本身的材质属性具备一定的缓振减震性能，在使用过程中能大幅降低运行噪音，改善运行环境。能够满足一些科研机构、***等需要安静的需求。7、工程塑料轴承具有高耐热稳定性和良好的尺寸稳定性，适用于高低温环境，温差可以达到-250~320℃，可以满足大部分的工况需求。8、工程塑料轴承可以根据不同性能的需求选择不同的材料，既能韧性好，耐冲击，抗断裂性好，亦能刚性大，硬度高，灵活多变。9、产品设计的灵活性大，可以直接***成型外形复杂的结构形式，便于轴承的优化设计。??生产活动的目的是创造附加值，这也适用于齿轮加工，并通过生产控制进行增值创造，以实现QCD（质量，成本，数量和期限），包括采购原材料，如圆柱齿轮和方形木材的圆棒。用于包装和运输产品的齿条，即齿轮。??齿轮制造所需的生产过程涉及很多方面，但可以给出的一般例子包括用切割机切割材料，用车床加工材料，用滚齿机切割圆柱齿轮齿，用齿条板切割齿条齿在齿轮制造过程中，也使用上述加工以外的加工，例如***成型，烧结，轧制和铸造，切削内齿轮齿，齿轮成形，去毛刺和黑化等。此外，抛光，回火，表面处理，牙齿形状测量和3D测量装置检查也是生产活动的组成部分。??与其他行业一样，无论是制造库存还是按订单生产，通过改进制造优化制造对于齿轮制造至关重要。有关锻造工艺，一般成型加工工艺就可用能够考虑正常要求；至于铸钢件齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，应用石英沙的成型加工工艺则是更好的选择。由于齿轮的大部分的位置都必须生产加工，因此，你不用应用更高的锻造工艺；除此之外，有关中、大中型钢铸造件，齿轮加工厂基本上都是挑选应用石英沙的成型加工工艺。有关热处理，全部钢铸造件都务必规范化以清除內部工作压力。齿轮铸造件的一些位置能够电焊焊接。假如轧钢厂电焊焊接铸造件，务必对电焊焊接部位淬火。假如滚齿后强度极高，再度淬火以减少强度并清除內部硬点。在生产加工和滚齿后，齿轮热处理或称作硬底化解决，以提升齿轮齿的表层强度。针对大中型从动齿轮，你能做表面淬火解决。沒有历经硬底化解决的齿轮使用寿命很短，仅好多个礼拜到好多个月。因为齿轮铸造件对原材料、缺点、生产加工及热处理的规定更高。并且，齿轮铸造件的订单量相对性偏少，因而，很多钢材轧钢厂不想要生产制造。)