挤塑聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和良好的刚度。混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来，例如型材挤出，这样可避免再次加热聚合物。挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。为了不使挤出中断,可采用两副吹塑模具或多副吹塑模具装置在回转台上进行轮流生产;也可采用支管式模头使型坯的制造在同一台挤出机_上更替于两处进行.挤出型坯时，对温度应严格控制，过高或过低所引起的问题如下:温度过高时，熔料因粘度降低而易变形。会使管状型坯在转移过程中出现厚度不均匀,进而影响吹塑制品的质量;温度太低时，制品内部常会带有较多的内应力,在使用中容易发生应力开裂。须说明的是,挤出时型坯是挂在模口处逐渐形成的,当温度较高时,熔料发生的变形主要是由于重力的作用而引起的下坠,以致使型坯的纵向厚度不均匀。吹塑加工批量生产及单个产品价格批量生产无需多说，只要塑料模具通过客户的审核，就可以拿到工厂里进行批量投产。如果腔数设计合理的话，用不了多少天，高速生产设备就可以完成一次供货。单个产品价格其实是客户关心的问题，对于厂家库存中现有的产品或有现成模具的产品，都可以直接为客户报价。但是塑料制品订做服务不经过详细的计算是很难当场进行单品报价的。因为单品价格是根据不同产品的克重数、加工难度、材质、订购数量而定的。大家可以看出，订做服务的单品价格是需要多方面考量才能进行准确报价的。)