塑编制作过程中如何选择涂复料在选择涂复料时我们首先要选择流动性能好的，良好的流动性才能成膜均匀，涂复的膜厚均匀。衡量流动性指标是熔融指数M1，一般来讲，聚乙烯为4～15g/10min，聚为7～30g/10min较为适合。另外，稳定性也是涂复料选择时要考虑到的，由于涂复是在高温条件下进行，挤出温度一般在290℃左右，比拉丝料高一些。涂复料树脂熔膜在与空气接触过程中，表面产生氧化反应，生成羰基，增加粘合能力。但是，高温会使聚烯烃树脂，特别是聚，热氧老化。因而要选择具有良好的热稳定性的树脂。六年来，我国塑编产品生产总量从370万吨增加到1050万吨，同比增长了184%；对再生料的需求由70万吨增加至350万吨，同比增长了400%！虽然再生料的使用符合循环经济中“再利用”的原则，有助于提高资源利用效率并降低能耗，在过去和未来价格提升导致原材料价格飙升的情况下压缩原料成本，维续产品的利润空间。但是，与此同时也给塑编产品的力学性能、抗紫外线老化、使用寿命、卫生性、生物安全性带来了不同程度的影响，因此规范塑编再生料的添加标准势在必行，而且迫在眉睫！当前，并无***标准或行业标准来规范再生料的质量和质量等级，也无相应的标准来规范再生料的使用范围以及在不同产品中的使用数量。当下，虽然在不同地区业内形成了适应性的规则，对再生料的质量和质量等级作出区分，但是由于缺乏强制性的保障，往往在激烈的市场竞争里难以发挥应有的效力。不遵守这种“”反而在利润和价格方面的竞争中占据优势。并且，由于产品的流通是***性或者世界性的，这种出于业界良心形成的区域性标准在实际的应用中存在诸多局限。例如，北方企业生产的编织袋出厂时检测过关，本地区使用时也没出问题，但是到了南方光照更加强烈，如果不加注意暴晒不了几天就会出现破袋裂袋，而阳光是作为化肥和水泥等工农业产品的外包装在使用中难以避免的。这一方面暴露出我们很多企业对材料的性能表征检测不够，另一方面也反映出再生料的加入给原本达标的材料配方带来的不可控影响。该机的主要技术特点有:中心压印滚筒(恒温控制)、带有封闭式的印刷工作站(配有不锈钢墨桶)、按用户需要配置陶瓷网纹辊、印版辊(带有气撑装置，可安装套筒）、印版套筒（按用户需求配置一套）、双工位放卷装置、带自动接换卷装置、气胀轴、静止图像监控系统、纸张纠偏装置、液压式陶瓷网纹辊驱动系统、热风干燥系统、牵引单元、双料卷起吊装置、浮动辊张力系统、纵横向自动套准系统和电气控制系统。)