首***行制浆，将制得浆料按照一定配比与水性环氧树脂乳液混合，再视乳液状态及所需性能添加多种助剂，制备出水性环氧树脂涂料，制备流程见图1。采用刷涂法将涂料均匀平整地涂于马口铁板上，待其充分干燥后，获得均一的水性环氧树脂涂膜。参照GB/T6739—2006《色漆和清漆铅笔法测定涂膜硬度》、GB/T9286—1998《涂膜的划格试验》、GB/T9754—2007《色漆和清漆不含金属颜料的色漆涂膜光泽度测定》及GB/T1733—1993《涂膜的耐水性测试》，对涂膜的硬度、附着力、光泽度及耐水性进行检测。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高，但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用。国产润湿剂订购服务***。分散剂的添加对涂料的分散效果、稳定性有促进作用，涂膜的耐水性、流平性等也随之增强，但分散剂过量时，涂膜性能又明显下降。颜填料表面自由能较高，当分散剂用量不足时，颜填料不能完全被包覆，因此涂料体系的自由能较高，容易产生团聚并沉降，降低涂料的稳定性；当涂料体系黏度较低时，适量的增稠剂可有效改善其流平性，致使形成的涂膜表面趋于光滑，减小表面粗糙度，从而增强光泽度。随着分散剂用量的增加，分散剂能够将颜填料完全包覆，进而防止颜填料在体系中发生团聚现象，增强分散性；但当m（分散剂）gt;1.5%时，体系中粒子呈卷曲状结构，使体系中微粒间的结合强度不足，水性涂料趋于不稳定。国产润湿剂订购服务***。其名称大都根据其作用特名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。国产润湿剂订购服务***。涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应***对环境保护日益重视，水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多，应用也越来越广泛，是涂料助剂今后发展的主流方向。一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。因为消泡剂本身的低表面张力，总是以微粒的形式渗入到泡沫的体系之中使泡膜的表面张力局部降低。国产润湿剂订购服务***。成膜助剂是能够降低乳液涂料成膜温度的涂料助剂，是对乳液中聚合物微粒具有。作用原理溶解性，又能够和水相互混溶的溶剂。成膜助剂在乳液粒子的融合和结膜阶段起着溶剂的作用，使聚合物颗粒表面溶胀、变软，使其在成膜过程中更容易变形。在成膜助剂的作用下，乳液粒子之间的界面消失，形成连续均匀的膜。消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。国产润湿剂订购服务***。这就增大了低温成膜的可能性，成膜温度随成膜助剂的增加而下降。用量继续增大后，降低MFT的作用减少，再增大用量就看不出有多大效果了。而成膜助剂终会从涂膜中逸出，是涂料中VOC的主要来源，不宜多加，控制在涂料配方量的1%~2.5%为宜(与乳液用量和乳液的玻璃化温度显著相关)。大多数配方体系中，使用一种成膜助剂即可，但有时也需用几种成膜助剂来起增溶作用，以调节挥发速度。Tg高的硬聚合物乳液应选挥发速度慢和增溶作用大的成膜助剂。如在中加入适量黏度较大的矿物油，在液剂中加入适量的淀粉糊、明胶等。国产润湿剂订购服务***。)