对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。304中为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。不锈钢承插管件(Stainlesssteelpipefittings)是将不锈钢管插入管件承口部分然后沿管件边缘一圈做ya弧焊的管件，是所有连接方式中比较可靠的连接方式。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。不锈钢内因为添加了较高含量的铬Cr元素，因此表现出较强的耐腐蚀性。Cr元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，促使钢材的电极电和在氧化介质中的耐腐蚀性发生突变性提高，不锈钢耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的（大约1mm）致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障，如果钝化膜不完整或有缺陷被***，不锈钢仍然会被腐蚀，不锈钢也会锈。4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2~3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。因为双相不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10~14%，日标则规定，316L的Ni含量为12~15%。它是低碳等级或L等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗化作用性能。按标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。)