破碎过程对成品砂岩的质量起着非常重要的作用。在破碎过程中，我们应该考虑的重要的事情是破碎机的质量。如果破碎机质量不好，在生产过程中容易出现各种问题，产生的砂岩产品质量不够，给使用者带来巨大损失。因此，在砾石骨料生产过程中选择破碎设备是重要的，不应该马虎。用户购买破碎机后，为了确保生产寿命和操作效率，每隔一段时间对设备进行一次测试。那么破碎机的测试任务是什么?1.一般检查时间在设备完成后，冷却五六个小时后开始。2.检查员首先检查锥形表面的平整度，看是否有任何不平整。如果是，请通知技术人员进行转换。3.发现不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。4.对于带有破碎锥体的空机器的操作，在启动机器之前，检查设备是否安装良好。一切都很正常，可以打开。在空操作期间，检查设备的密封，卡住，摩擦和冲击。和其他问题。5.试运行期间，检查气缸体是否有明显的摇摆，是否有过大的噪音，确保气缸摇晃不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。6.锥体投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中，每小时测量一次，知道温度稳定。选择破碎机应该考虑很多因素。首先要考虑要***的材料的大小。有些材料是比较大的材料。当材料破碎时，很难，甚至一些材料不仅很大，而且它的形状也看起来很奇怪。普通机器在操作上有一定的困难。这时，您可以考虑选择颚式破碎设备。你也可以考虑锤击破碎设备。如果规定粉碎后的产品尺寸，要求非常高，那么选择锤式破碎设备，这样粉碎后，可以根据破碎产品的大小进行筛分，使之后的材料破碎可以满足生产要求。使用冲击式破碎机后要及时进行清理在目前大多数用户只关注生产和使用，不太注意冲击式破碎机的清洗工作，有时在生产过程中不可避免会出现这样的问题，使用户处于被动状态，这样才能不被***机器继续投入生产。清洁冲击式破碎机时，在清洁之前应断开电源。然后打开破碎腔室内部，清除剩余材料，然后清洁锤子上的残留物。清洁冲击式破碎机时，请使用刷子或毛巾等清洁工具以免造成伤害。清洁材料后，用75％乙醇清洁，然后关闭破碎室。此时，内部已经清洗干净，其余的是清洗冲击式破碎机的外观，地面也要清洗干净。完成此操作后，启动并查看是否有任何错误。如何选购破碎机，有什么可以借鉴的？1.材料类型和硬度材料类型和硬度是选择破碎机的重要原则。不同材料的硬度不同，材料的硬度通常用莫氏硬度表示。摩尔硬度分为10个等级。摩尔硬度越大，破碎矿石就越难，反之亦然。2.材料的含水量材料的含水量也会影响破碎机的选择。当水分含量太大时，由于湿度的增加，细小材料会聚集或粘附在粗颗粒材料上，从而增加了材料的粘度，降低了矿石的排水速度，降低了生产效率。如果情况严重，甚至可能导致排水管堵塞，影响正常生产。3.材料的结构密度材料的结构密度也直接影响破碎机的生产率-当矿石时，很容易沿着解理面。因此，解决理发的破碎矿石的生产率远高于破碎结构的致密结构的生产率。4.进料和出料的粒度进料和出料的粒度用于确定粉碎设备的类型和粉碎程度。如果破碎材料中粗颗粒（大干排出口尺寸）的含量高，或进料块和进料宽度相对较大，破碎机需要达到的破碎比（破碎前的材料的颗粒尺寸）粉碎后的材料）粒径比大。因此，降低了生产效率。如果破碎材料的细颗粒含量（接近或小于排放口的尺寸）较大，或者进料块与进料宽度的比率较小，则要实现的破碎相对较小，并且应相应提高粉碎物料的生产率。)