选择性波峰焊也称选择焊，应用PCB插件通孔焊接领域的设备，因不同的焊接优势，在近年的PCB通孔焊接领域，有逐步成为通孔焊接的流行趋势，应用范围不限于：电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。选择波峰焊则不同，焊接喷嘴中冲出来的是动态的锡波，它的动态强度会直接影响到通孔内的垂直透锡度；特别是进行无铅焊接时，因为其润湿性差，更需要动态强劲的锡波。此外，流动强劲的波峰上不容易残留氧化物，这对提高焊接质量也会有帮助。整体无铅波峰焊机无铅波峰焊机也发生着巨大的变化，对原有无铅波峰焊机行业的厂家提出了更高的要求，新的厂家尤其是在IT技术诸如网络、云计算等方面有着天然优势的厂家的进入，在这样的新技术发展趋势和应用需求下，将一方面推动无铅波峰焊机在应用、技术、产品和解决方案的更新换代，另外一方面在无铅波峰焊机新发展的浪潮中觅得新的发展良机。回流焊设备功用是通过供给种加热环境，使焊锡膏受热消融然后让外表贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在起的设备。根据技能的展开分为：气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。在回流焊机中使用惰性气体维护，已经有一段时间了，并已得到较大规划的使用，由于价格的考虑，一般都是选择氮气维护。氮气回流焊有以下利益。（1）防止削减氧化。（2）行进焊接湿润力，加速湿润速度。（3）削减锡球的发生，防止桥接，得到良好的焊接质量。波峰焊分为单波峰焊、斜波式波峰焊、高波峰焊、空心波峰焊、紊乱波峰焊、宽平波峰焊、双波峰焊和选择性波峰焊。目前市场上用量大的是双波峰焊。回流焊***方法将回流焊炉停止并降温室温(20~30度)方可进行***。1.清洁抽风排气管：用抹布浸清洗剂把各排气管内的油污清洗干净。2.清洁传动链轮尘污:用抹布和酒精将传动链轮尘污清除干净,再重新加入润滑油。清洁炉子进出口检视炉子进出口处是否沾有油污、灰尘，利用抹布擦拭干净。3吸尘器将炉膛内的助焊剂等脏物吸附掉。4.用抹布或尘纸蘸上炉膛清洁剂将吸尘器法吸掉的助焊剂等脏物擦拭干净5.调节炉膛升降开关打OPEN将炉膛升起,观察炉膛出风口及部是否覆有助焊剂等脏物，用铁铲将其赃物铲尽,再用炉膛清洁剂清除。6.检查上下端blower热风马达.有否污垢,***。如有污垢及***可将其拆下用CP-02清洁其污垢再以WD-40除锈。7.检查传送链条：检查链条是否有变形与齿轮有否吻合,及在链条与链条间孔是否,被***堵塞.如有可用铁刷将其去除。8.检查出入口抽风箱内过滤网。1)取下出入口抽风箱后封板，取出过滤网。2)将过滤网放入清洗溶剂中，用钢刷清洗3)等清洗完后的过滤网表面溶剂挥发干净后，将过滤网插入抽风箱内，装上抽风封板9.定期检查机器各处的润滑情况1)机头各轴承及调宽链条加油2)同步链条，张紧轮及轴承加油3)机头运输链条过轮用轴承加油4)机头丝杠及传动方轴加油)