烘箱热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。工业烘箱按形状可分为：水平和垂直两个工业炉工业炉工业炉的额定温度来区分，大致可分为：低温工业炉：150°-250℃，一般用于电气产品老化，普通材料的干燥速度慢，食品原料，塑料制品，如干燥。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速***操作状态，直至达到设定温度值。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。综上所述旋转式四氟烧结炉在各方面性能上都有所优化，具有很多的智能模式，提高安全性。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环烘箱风机，干燥灭菌周期程序结束。PID参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。***PID参数正常设置值。热风循环烘箱产品特点和优势：1、热风循环烘箱保温材料采用低导热系数保温棉，节能效果明显。2、热风循环烘箱设有工作室温度调节、保护，换热室保护三组温控仪，时间设定继电器，电机断相相序保护器，能实现全自动烘烤；3、热风循环烘箱可选配走纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化效果进行分析；4、热风循环烘箱可根据所烘工件的体积、重量、工艺要求等因素，设计各种样式推车及推车驱动方式，使之与所烘工件契合，让热风循环烘箱的工作达到事半功倍的效果；热风循环烘箱操作过程：1、将物料均匀放入热风循环烘箱内，将烘盘插入烘架车中，推入干燥箱内。2、如果采用蒸气加热或水加热的方式，则需用快接将专用烘架车（上下口）的两个加热口，与水或蒸气的所口接好。3、关紧热风循环烘箱箱门，放气阀，箱门上有螺栓，可使箱门与硅胶密封条紧密结合。4、将真空泵与真空阀连接，开启真空阀，抽真空。5、依据真空泵的性能，抽到压力表为真空泵的极限值为准。6、抽完真空后，先将真空阀门关闭，如果真空阀门关不紧，请更换，然后再将真空泵电源关闭或移除。（防止倒吸现象产生）7、本所物料的干燥周期，每隔一段时间观察一下，历力表，温度表，和箱体内的变化，来处理。如果压力表指数下降，则可能存在漏气现象，可再进行抽气操作。8、干燥完成后，先将放气阀打开，放出里面气体，再进行打开热风循环烘箱烘门，取出物料。热风循环烘箱是各行各业必须的环境试验烘箱设备，主要适用于测试和确定电子电工、材料及其他产品在进行高温、低温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。热风循环烘箱计量方法：1、计量在空载条件下进行。若带有负载，应在证书中说明负载情况。2、计量浊湿度点一般应选择设备使用范围的上限、下限及中心点，也可根据用户需要选择实际常用的温湿度点3、计量点的位置：热风循环烘箱设备容积小于2m3时，温度点9个，湿度点3个设备容积大于2m3，温度点15个，温度点4个)