光学玻璃的表面清洁度的检验标准作个讲解。玻璃表面进行清洗前，必须检验玻璃表面清洁度，以此为根据来选择清洗方法。常用的检验方法有：(1)玻璃表面与液体的接触角法往洁净的玻璃表面倒上水和乙醇，都能扩展而完全润湿，接触角几乎等于零。如玻璃表面有污染，水和酒精就不能完全润湿，呈明显而较大的接触角。(2)呵痕试验法用洁净(经过滤)、潮湿的空气吹向玻璃表面(呵气)，放在黑色背景前，如玻璃为洁净的，就呈现黑色、细薄、均匀的湿气膜，称为黑色呵痕。如玻璃表面有污染，水气就凝集成不均匀的水滴，称为***呵痕。水滴在***呵痕上，有明显的接触角，而黑色呵痕中水的接触角接近于零值。这是检查玻璃表面清洁度常用的简便而有效的方法。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，若应力逾越成品的极限强度，便会自行破0裂。(3)玻璃表面的静摩擦系数法测量固体与玻璃的静摩擦系数是检查玻璃表面清洁度的一种灵敏的方法。清洁表面具有很高的摩擦系数，接近于1。玻璃表面如粘有油脂或有吸附膜存在，静摩擦系数减少，如玻璃吸附硬脂酸层时，静摩擦系数仅为0、3。石英玻璃石英玻璃是二氧化硅单一成分的非晶态材料，其微观结构是一种由二氧化硅四面结构体结构单元组成的单纯网络，由于Si-O化学键能很大，结构很紧密，所以光学石英玻璃具有独特的性能，尤其透明石英玻璃的光学性能非常优异，在紫外到红外辐射的连续波长范围都有优良的透射比。在光学镜片洗净中，开始用三氯乙l烯、芳香烃、氟里昂等作为清洗剂，这类物质当然溶解性强，但有的易挥发，毒性大，有的对大气臭氧层有损坏效果，被逐渐禁用。石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，好的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。光学镜片加工中l伤痕（Scratch）之判断标准：（1）只有大伤痕时：L’=≦1/4×D允收（2）同时有大伤痕与较小伤痕时：L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D允收（3）只有较小伤痕时：L’=Σ【（W/N）×L】≦D允收L’=伤痕换算之总长度W=伤痕宽度N=要求之伤痕规格L=该级伤痕长度D=镜片表面直镜（4）EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：＃80伤痕8mmL’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收EX.2：规格为80/50镜片直径8.2mm的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下：＃80伤痕8mm，＃60伤痕4mm，＃40伤痕6mmL’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：＃60伤痕8mm，＃40伤痕6mm，＃20伤痕8mmL’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。光学玻璃的优点表现在如下方面：具有极低的热膨胀系数，极高的耐温性，好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，***佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。光学玻璃具有优良的光谱特性，它既透过红外光线，又透过紫外光线。光学光学玻璃的可见光透过性能很好，对于一些要求既透过可见光又要透过红外光的光学系统，该类玻璃是理想的材料。在红外技术应用中，用红外光学光学玻璃透镜、反射镜等光学元件装备起来的红外线测向仪、红外线换向器、红外线通讯设备等，在国民经济各个领域及军事上都有重要用途。光学玻璃（opticalglass），是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。)