钛合金零件加工的五大原则介绍：切削速度：切削速度是影响刀刃温度的重要因素。过高的切削速度会导致刀刃过热、刀刃粘结和扩散磨损严重，刀具重磨频繁，会缩具寿命。金属模机器造型生产率高，铸件精度高，但设备费用高，铸件的重量也受到限制，适用于大批量生产的中小铸件。同时会导致钛合金工件表面层开裂或氧化，影响其力学性能，所以应在保证较大的刀具耐用度的前提下，选择适当的切削速度，降低成本，保证加工质量。进刀深度和走刀量：走刀量的变化对温度的变化不大，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化层和皮下气孔层的情况，大的切深可以直接切到基本未氧化金属层，提高刀具的寿命。精密加工技术：成立了特别，统一协调研究工作。美国劳伦斯利佛摩尔***实验室（LLNL）、摩尔（Moore）公司等在国际超精密加工技术领域久负盛名。当零件表面与酸、碱、盐类液体或***气体接触时，就会受到化学侵蚀，或零件表面与氧相结合生成易脱落的硬而脆的金属氧化物而使零件磨损。日本相关机构***开发民用产品所需的超精密加工设备及工艺，相机、电视、复印机、投影仪等民用光学行业的快速发展与其***的超精密加工技术有着直接的关系，德国和瑞士也以生产精密加工及检测设备闻名于世。事后维修：事后维修即设备发生故障后或者磨损到不能进一步使用时才进行修理。事后维修的主要特点是维修具有事后性，缺乏预防性。精密机械加工很多中型零件也是需要组装的，所以精密机械零部件加工厂家们就会针对这样的需求进行再加工，各种不同的零件加工之后我们可以得到更适合自己的零件，因此为了可以让这些产品更好地为自己而服务，所以精密机械加工给生活和生产带了举足轻重的意义。冶金设备的维修策略主要有以下几方面：1.预防（计划）维修2.预知、状态维修：3.改善维修4.事后维修5.日常基础***6.TPM全员生产维修。如链条出口呈现“面广、量增、速快”的特点，产品已销往美国、日本、比利时，德国、加拿大等80个***和地区。)