切粒机使用前完好性检查检查前应该拔下电源插头，切断电源。打开切粒机加盖及定动刀外壳，用手朝自己方向轻轻盘动动刀，检查动刀轴承，齿轮润滑，以及动刀定刀刃的间隙，检查三角皮带的松紧。检查气阀部分、胶辊是否处于良好状态。关好定动刀外壳及切粒机机盖，连通电源，检查各电器部件的完好性以及切粒机的正反转情况，将切粒机调到正转方向。确定切粒机各部件处于完好状态后，方可开机操作。否者，应通知设备维护人员或上报设备主管进行设备维修事宜处理。DUP系列水下造粒系统是一种特殊的模面热切方式，主要应用于解决拉条、风冷（水环）模面热切方式无法处理的物料造粒，或是对粒子形状有特殊要求的工艺，如微粒径造粒。DUP系列水下造粒解决了模面磨损、热平衡及自动控制等技术难点，吸收国外***技术的基础上开发出来的特殊的、高科技技术含量的造粒方式，用于解决高熔指、高粘弹性和特殊要求的造粒。为了能够产生相对均匀尺寸和形状的小球并且避免挤出的塑料阻塞切割刀片，就非常期待能够维持水下切粒机的切割刀片与挤出模具的模具正面相接触。生产的设备中的一种传统的切割刀片配置包括一个自对准切割刀片组件，该自对准切割刀片组件通过一个球形联结附着在电机轴上。所述的球形联结由下摆裁成圆角的球窝接头所组成，该球窝接头是带螺纹的，用于与电机轴连接。切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。一对滚珠和相关的轨迹被用来实现球形联结和切割刀片组件其他部分之间的浮动连接。东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备:水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。除盐水的影响：除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。3、显示屏通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。切粒机除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。造粒机的主机运转注意事项1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。2、机头压力传感器配有数显表。塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备，虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料，但是对于这些生产塑料的机械设备来讲，必要的***还是要有的，特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表（数值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。)