机器视觉检测系统指的是使用计算机和数字图像处理技术达到对客观事物图像的识别、理解和控制。机器视觉检测系统工作的测量环境包括温度、光照、电源变化、灰尘、湿度以及电磁干扰等，好的环境是视觉系统正常运行的保障。我们现在几乎可以通过机器视觉检测系统来检查每一个部件，通过视觉引导机器人来提高量产产品的质量，准确地确定取货的位置，以及放在哪里。机器视觉检测系统中工业镜头扮演着眼睛的角色，将产品检测情况反馈给工业相机，工业镜头是分辨率的镜头，采用超低失真设计技术，减低了畸变率，能够更加真实的反映图像效果。视觉检测系统通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜、脏污、斑点等缺陷，并指导机械传动系统将不良品剔除，大大提高了生产效率。视觉检测系统具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。视觉检测系统采用了目前主流的机械产品输送和整理方式，光学筛选机品牌，保证每个产品都能被准确的检测到，统采用更加可靠的图像分析算法，保证了各种缺陷都能准确被检测，并不受光照的微小变化的影响。视觉检测系统对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。在电子制造领域，小到电容、连接器等元器件，大到手机键盘、PC主板、硬盘，在电子制造行业链条的各个环节，几乎都能看到机器视觉检测系统的身影。机器视觉检测系统工作的测量环境包括温度、光照、电源变化、灰尘、湿度以及电磁干扰等，好的环境是视觉系统正常运行的保障。典型的机器视觉检测系统一般由图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示三部分组成。)