预制构件设备机器-天匠混凝土预制构件生产线-预制构件设备
企业视频展播,请点击播放视频作者:郑州天匠机械设备有限公司性能特点:1、水泥预制件生产线拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求很低2、水泥预制件生产线可以降低人工劳作强度,预制构件设备,小预制厂工人从此不再劳累3、水泥预制件生产线自动化运作、省一半的人工、提升两倍的生产效率4、水泥预制件生产线运作通过控制面板摇杆控制,多功能预制构件设备,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作;5、水泥预制件生产线操作员无需***培训,有效降低施现场人员的事故6、水泥预制件生产线设备操作简单,可24小时不停机;7、水泥预制件生产线经过高强度重力测试、压力运转设计,故障少,经久耐用;混凝土预制件生产线相较于传统人工施工的优势分析1.效率提升单台混凝土自动生产设备预制件生产,可连续生产1-2万方混凝土构件,按每天8-9h的工作时长来算,单台设备3人一天的产能是60-90方,而传统的人工布料15个人一天只能生产10方;2.降低人工劳动强度1台混凝土预制件生产设备只需要3人分别进行操作摇杆、辅助布料、控制叉车即可,操作内容简单,无需***培训;而传统的人工生产线整个流程少也需要15个人。3.提升预制件成品质量预制件生产线采用混凝土振动平台进行自动振实,预制构件设备机器,生产过程中振实均匀,10s成型,成品密实度高、没有气泡、质量可靠、废品率低;而传统方式的人工振捣棒的方式常常会出现漏振或过振现象,导致预制件成品质量参差不齐,密度不一,影响工程质量。4.大大降低生产成本虽然该自动化生产线前期一次性投入成本较高,但从长期生产过程中来看,混凝土预制构件设备,生产成本通过人工费用的大幅度降低而得到了有效控制。从下图的成本对比图我们发现,混凝土预制件自动生产设备相较于传统人工方式每方节省110.59-60.83=49.76元,长期算下来就节省了一笔不小的人工费用。小预制件全自动化生产设备生产工艺流程:1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护)