锅炉清洗与高压水清洗相比较有哪些区别1化学工业的化学清洗化学工业的化学清洗主要包括如下几个方面。(1)新建装置投产前的清洗。主要除去轧制氧化皮，防锈油，保温材料碎屑等。(2)设备垢层的清洗。化工装置的垢层多种多样，相当复杂。如各类油垢，积炭，各种催化剂，粉尘，副反应沉积物，聚合物，需要设计特殊的清洗工艺除垢，保证化工装置的正常使用。(3)水冷系统的清洗。主要除去各类水垢，设备腐蚀垢，其他系统带入的沉积物等。2建筑工业的化学清洗建筑工业中的清洗包括建筑物的内部，外部，建筑材料的化学清洗。3船舶工业的化学清洗包括油舱，深舱，船体，发动机，部件等的化学清洗。4航空工业的化学清洗主要是为了防腐蚀和美观而进行的机身外部和内部的清洗，发动机清洗，以及飞机外部老化涂料的剥离。5军事工业的化学清洗军事工业中的清洗包括机械，炮，火箭的发射台，飞机，坦克，汽车，军舰，核潜艇的运转零部件及壳体的清洗，枋污染的清洗，以及化学和沾污的清洗。6其他领域的化学清洗化学清洗在园林，农业，生活等各方面有着广泛的应用。如谷物，蔬菜，果品的杀菌去霉，去污物等的清洗，树木绿化的杀虫清洗，动物园脱臭清洗，桥梁，隧道的清洗，家用热水器的清洗，等等。化学清洗的应用越来越广泛，已经成为生活中必不可少的重要环节导热油炉清洗对介质的要求导热油炉清洗介质的选择，应根据垢的成分，设备的结构、材质，清洗效果，缓蚀效果，药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑，一般应通过试验选用。一般情况下不得利用回收的酸洗废液锅炉清洗，特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。清洗时必须根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效率达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应尽量选择气味小、害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓剂。如清洗中需添加清洗助剂的，应预先对加助剂后的缓蚀剂进行曲缓蚀效率测定，以防有些助剂对缓蚀性能产生影响。清洗单位应定期对库存的缓蚀剂进行缓蚀将近率复测，不得以导热油炉清洗时腐蚀试片的测定来代替。酸洗剂：对不同的水垢和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：（1）对碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗。（2）对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加或氟化物清洗。（3）对***盐水垢或***盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。（4）对氧化铁垢，可在盐酸中添加氟化物或采用清洗。（5）对于锅炉而言，当氧公铁垢中含铜量较高时，应采取防止金属表面产生镀铜的措施，一般可选用盐酸加氟化物及等清洗助剂。常压热水锅炉的常规***的几种方法1、根据当地水质，每半年进行一次清洗作业，清除热水锅炉水垢，否则，对流管容易结垢，导致对流管堵塞而烧坏。2、若发现炉膛抽力下降，炉内应清灰，在烟筒的颈部或炉门内用橡胶软管接自来水进行冲洗。炉内水垢清除可在使用满1年后打开人孔观察结垢厚度，加除垢剂除垢，也可加5-10kg或盐酸加水煮炉24-36h后，除垢洗炉。3、热水锅炉运行中严禁无水或缺水燃烧，以免造成事故，若发现炉内严重缺水，应立即停止加热，待锅炉冷却后，查明原因，排除故障。切不可冒然加水，防止击裂炉膛。4、冬季停炉时，必须放净炉水，防止冻坏热水锅炉。5、夏季不用热水锅炉时，应放净炉水，用石灰进行干式***。6、热水锅炉操作人员必须熟练操作，掌握热水锅炉性能、操作规程及工艺流程，杜绝操作。高压水清洗的应用范围高压水清洗的对象包括：管道：供水，污水，油，气，烟排气管；各类热交换器，冷却塔，冷凝器；工业容器，如罐，柜，罐，罐，罐，罐等，含有流体介质，如气体，水，油，溶液和浆液；压力容器，包括气瓶，高压釜，合成塔等；公路和铁路运输用油罐车，水上运输罐等；6其他领域的化学清洗化学清洗在园林，农业，生活等各方面有着广泛的应用。在船舶上，高压水可用于在维护期间拆除船体，舱室和螺旋桨；可以去除船体表面的油，并且可以去除压载舱，地板和舱室上的沉积物和除锈。钢和铸件表面的除锈，除锈和砂洗；各种大型工业设备的表面，如磨机表面的脱脂和去污；各种大型建筑物和办公楼的外表面；混凝土结构，包括松散路面（深度6mm~25mm），道路去污，机场跑道脱胶和混凝土发泡)