硅碳棒作为一种在工业电加热炉上的加热元件，很多用户都很熟知，但对于老工艺硅碳棒与新工艺硅碳棒的区别有些用户分不清，我公司生产的老工艺硅碳棒发热体是用绿色优质碳化硅作为主要原料，加鳞片石墨按粒度搭配，以沥青为粘结剂加温搅拌经压机挤压成型，然后经素烧窑烧到1050度，将沥青焙烧转变成固定碳，再经过2000度以上高温焙烧法反应烧结一次，出炉后二次渗碳（俗称煮沥青）再一次进行高温焙烧，使渗入到发热体气孔里面的碳与硅再次反应重新结晶生成碳化硅，这种方法烧出来的发热体具有密度大、耐温高、使用寿命长等优点，是各种腐蚀气氛较重、温度较高的窑炉的良好选择，尤其是在玻璃行业中使用寿命能达到6个月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的纯净度，为用户解决了一大难题。如果烧制器件或材料时，在加热过程中有水份排出，所用电阻炉（窑）要留有排气孔，以便排除炉窑内的水份或其它***废气，以免影响棒的使用寿命。所谓新工艺硅碳棒发热体是近几年新研制的一种新的硅碳棒制作方法，生产厂家为了解决环保压力，采用纤维素作为粘结剂，绿色碳化硅为主要原料经压机冷压成型烘干后，经石墨碳管炉一次性烧结而成，这种方法生产的硅碳棒发热体优点是生产成本低、自身发热均匀、电阻好控、直线度好、表面光滑无明显结晶面，给用户直观印象外观质量是好的，但是它自身的缺点是密度小、韧性差、使用寿命短，在某些温度比较高、腐蚀比较严重的玻璃窑炉中使用寿命在2-3个月之间，所以说新老工艺硅碳棒各有缺点、各有优点，目前来讲还没有哪一家硅碳棒生产厂家解决这一难题，因此在玻璃行业中很多用户为了提高产品质量、节约生产成本还是选择用老工艺硅碳棒的用户多。公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒，槽型棒U型棒枪型棒门型棒U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。因硅碳棒为电阻发热元件，整个炉体只保留出气口，没有传统意义上的烟囱，热量不易损失，热效率可达90%以上。电能是一种清洁的能源，以电能为能源的电阻炉型壳焙烧炉具有温度均匀、控温准确、热效率高、清洁无污染等诸多优点。③炉内气氛在烧成中硅碳棒与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应，如果与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物接触的话，也会发生反应、腐蚀或氧化现象。④窑炉运行方式硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点（270℃）附近发生异常膨胀、收缩。七、硅碳棒电热元件硬而脆，在搬运验收安装中要轻拿轻放，在干燥通风处保存，以防喷铝处氧化潮解。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。⑤接线方法如果硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加，寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。7、硅碳棒在长期使用后，电阻会缓慢增加，为确保运行正常，延长使用寿命，需要配备相应的调压变压器。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。硅碳棒是一种非金属电热元件,其电阻率的变化随温度的变化而改变,并且电阻率的变化呈非线性.我国传统工艺制造的硅碳棒电阻率随温度变化存在一个800度的拐点.硅碳棒的电阻特性是电阻率在室温时电阻率将很大,随着温度的升高电阻率迅速降低,到800摄氏度时电阻率达到低谷,而后随着温度继续升高,电阻率缓慢升高,并且随温度的升高电阻率升高愈大.硅碳棒的电阻测定是采用专用的电器检测设备测高温电阻的,不做常温测定,如果采用万用表等仪器测量,误差很大,因而硅碳棒在温度较低时(20摄氏度)电阻率数值具有不确定性.碳棒有较大的电阻率。H型硅碳棒适用于玻璃行业单端接线的料道加热，也可用于各种回转炉的加热。)