水性油墨获得较好印刷清晰度的方法水性油墨厂家表示，水性油墨适用于白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋、书和杂志等印刷的柔印和凹印。印刷品干后不仅无***残留物，且不溶于水、乙醇及碱性物质等，完全可取代好的进口油墨。在柔性版印刷中水性油墨的传递和墨量主要是由网纹辊来承担的。因此，编织袋水性油墨必须根据产品的情况选择网纹辊的细度。实地印刷一般选择300L左右的网纹辊、墨层比较厚实，而印刷150L的精细层次版则需要600L的网纹辊。网纹辊的网线数一般为印刷线数的4倍，才可以获得较好的印刷清晰度。粘度是水性油墨的重要的控制指标，其作用是阻止流体流动。由于粘度直接影响油墨转移率和印刷品的质量。有可以用很多各种各样的树脂前一类，如马来酸树脂、虫胶，顺丁烯二酸树脂改性虫胶漆、聚氨酯、氨基树脂。因此对水性油墨粘度的控制是非常重要的。水性油墨着色印刷时注意事项水性油墨是需要进行着色印刷的，这是比较重要的一个步骤，如果出现问题会导致其印刷出现问题，所以在着色的时候有很多问题需要注意，下面就让水性油墨厂家介绍注意什么吧。其实很简单，比如在减少印刷油墨工艺的过程中，配墨时应尽量少加不同色的油墨，因为种类越少，效果越好，如果色墨种类较多，出来的颜色会比较脏，还要适当的减少助剂，这样可以有效的提升印刷油墨工艺，重要的一点是使用同一家水性油墨厂家的油墨，这样颜色会没有差别。在储存和使用中，由于油墨成分中的稳定剂挥发，造成印版表面的附着力下降。在挑选水性油墨厂家的时候要注意油墨的颜色，质量和种类，这都是比较重要的，提供***服务，这样在使用的过程中有问题可以让厂家帮助解决。常用的水性油墨的特点与应用常识！二、水性油墨的ph值水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷适性。试验表明，水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高，其枯燥性随ph值的逐步升高而线性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺类化合物保持，印刷过程中胺类物质的蒸发，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，转移性差，枯燥加速，阻塞网纹辊，呈现糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要守时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间，ph值过高过低均影响印刷质量，ph值过低时，影响树脂的印刷功能发挥；ph值过高时，油墨枯燥缓慢，易呈现印品反面粘脏和抗水性差的问题。而且我们应该注意不同的使用环境和加工产品都应该做好相应的油墨调试工作，这样才能更好的发挥它的作用效果，从而达到我们想要的效果。影响水性油墨的影响因素是什么油墨界面黏度油墨的黏度直接关系到油墨的转移性以及刷适性，并且与相同物品进行印刷时，还会形成不同的影响因素。同时，油墨在印刷的过程中，黏度的不同还会导致表面张力出现不同变化，从而直接影到油墨在印刷之后的效果。对于水性油墨而言，需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。如果油墨界面的粘性相对较低，在油墨出现干燥之前，会产生相应扩张，从而导致油墨的整体铺展效果不平衡，令油墨光泽度下降。如果对网点进行不扩张，就会对油墨本身所具备的均衡造成相应***，使颜色出现失真。而油墨黏度高于相关标准，就会对油墨的转移工作造成一定影响，并且还会导致印刷品在成形之后，出现糊版、脏版等质量问题。对于印刷精度要求较高的车间，必要时应安装空气净化设备，以保持印刷和制版车间的清洁。因此，对于油墨黏度的控制，要针对***相关标准来制定，一般而言，将粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在50”-65”/25℃，对于水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。)