注塑机的使用重要在于性能有几大原因：1、结构功能不同安全使用及开发性能的使用之间也是具备不同的条件使用；2、加热/冷却系统注重性能的使用，因为加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，如果性能在开发之间出现问题那整个注塑机就会出现瘫痪现象；3、安全监测与性能之间更具备相同点之间的装置原理，在节能方面也是有一定的关联性使用的。注塑机停机工作A、生产结束后，做好要求做好的停机工作。B、清擦设备，全部清理现场，经常保持机台及周围环境的整洁。C、停机时间超过一星期的设备，其加工面涂油防锈。（4）每周维护要点A、包括日常维护要点。B、检查各行程开关螺丝是否松动。C、检查热电偶接触是否正常。D、测量接地线接触电阻。TPE产品注塑制品表面如要求高，注塑前一定要干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h.关于托盘干燥，应注预料层厚度一般不逾越50mm为佳。注塑机的使用重要在于性能有几大原因：1、结构功能不同安全使用及开发性能的使用之间也是具备不同的条件使用。举荐选用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可判定TPE/TPR质料含水分过多。注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：老化现象：制品机械性能明显下降，产品外观有瑕疵原因：与无机资料和金属资料比较，高分子资料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。大都制品因老化而使其机械特性明显下降，外观质量变差。解决办法：通过协作耐热、耐候性等稳定剂，通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的办法，在必定程度上可以克制老化现象的发作。注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：一、色泽不均一在选用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行上色时，很简单出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，前进螺杆反压，强化填料时混炼都是有用的。二、白化现象：指稳定剂等协作剂搬家至成型品表面，其表面像喷上粉一样出现出一种白色现象原因：主要是因为稳定剂过量协作或与聚合物不相容而引起的。解决办法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性杰出的稳定剂或将稳定剂的用量控制在z佳的规划。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是非常有用的。其他，也有通过搬家至成型品表面发挥其功用的稳定剂。)