由于本品在有机溶液中溶解度较大，常用于低温硫化胶浆。华东地区促进剂M和防老剂4020分别较去年同期上涨25%和36%。含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。氧化锌和配用量一般，脂肪酸可用可不用。但是无论在干胶和胶乳中，欲制造高透明制品，应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作第二促进剂，是塞唑类促进剂良好活性剂。在混炼中有防老化剂的作用，也能改善硫化胶的耐老化性能。本品不变色、不污染，分散容易。用量：根据硫化胶定伸应力、透明度和其它性能的要求，其用量从0.5-2份不等。注意事项：本品***。生产过程中应注意防漏，操作人员应穿戴好防护用具。包装：25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。贮存：应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。***橡胶消耗持续稳增。2017年消耗2828万吨，同比增长3%。中国大体量橡胶需求持续增长，在此因素的带动下，中国橡胶助剂产量也连续创新高，达到近122万吨。2018年受下游需求持续增长的影响，预计产量将达到125万吨以上。橡胶助剂行业的下游产业是橡胶制品行业，包括轮胎制造，力车胎制造，橡胶板、管、带制造，橡胶零件制造，再生橡胶制造，橡胶靴鞋制造，日用橡胶制造，橡胶制品翻修及其他橡胶制品等子行业。用途：可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化。其中轮胎行业用胶量大，用量约占整个橡胶工业的70%。中国产业信息研究网发布的《2018-2023年中国橡胶助剂行业市场全景调研及发展趋势预测报告》数据显示：2015年我国橡胶轮胎外胎产量达到9.25亿条，2016年，我国橡胶轮胎外胎产量达到9.47亿条，2017年，我国橡胶轮胎外胎产量达到9.26亿条，轮胎市场需求巨大，且趋于稳定。硫化体系在通用合成橡胶和半通用合成橡胶中使用较多，金属氧化物硫化体系主要用于氯丁橡胶（CR），醌肟和树脂硫化体系主要用于丁基橡胶（IIR），过氧化物和树脂硫化体系主要用于乙丙橡胶（EPR）、天然橡胶（NR）和丁本橡胶（SBR）。采用高温硫化也可在一定程度上缩短操作时间，但往往导致靠近热板的制品边缘出现焦烧。特种橡胶[如聚硫橡胶（LP）、氯磺化聚乙烯橡胶（C***）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（MVQ）、氟硅橡胶（FVMQ）等]基本都属于饱和橡胶，不含双键，对其不起交联作用，所以需要采用非硫化体系，如金属氧化物、过氧化物、有机胺盐硫化体系等。近年来（ACM）已基本采用硫化体系。)