随着竞争的加剧，商品包装对瓦楞纸箱提出了另一个功能要求——。因此，瓦楞纸箱应能承载丰富的信息，如文字和图像，并有明亮的颜色，并用于包装葡萄酒，小家电，鞋，硬件工具，微电子产品，计算机软件，柜台销售展品，快餐等。同样的目的是通过压线轮底线的突出部分将瓦楞纸板的受压部分挤压到瓦楞纸板的中心位置。目前，瓦楞纸板的常用印刷方法包括柔版印刷、凹版印刷、胶版印刷和层压，其中柔版印刷是常用的。我们知道瓦楞纸板根据面纸上是否有图像和文字可以分为“印刷前”和“印刷后”。简而言之，“预印刷”是指在生产瓦楞纸板之前印刷饰面纸(从一卷到另一卷)，然后将印刷的饰面纸送至瓦楞纸板机进行饰面和生产纸板。一些柔性版印刷机使用圆压纸滚筒印刷，并且使用压纸滚筒而不是压印滚筒。“后印刷”是指在已经制作好的瓦楞纸板上印刷。然而，无论是“预印刷”还是“后印刷”，所使用的主要印刷方法是柔性版印刷，其中预印刷大多使用卫生卷筒纸印刷机(多达4或6种颜色)，后印刷大多使用单元式单张纸印刷机(通常少于4种颜色)。3.注意印刷过程中油墨粘度和酸碱度的变化。因为在印刷过程中，由于水的挥发，水性油墨的粘度会增加，酸碱度会降低。酸碱值应控制在8.5至9.5之间。柔版印刷机也可以与其他工序在线生产，如形成与压痕、开槽、模切、涂胶、制盒、计数等工序的联动生产线，从而大大提高生产效率。如果超过这个范围，可以使用酸碱度稳定剂进行调节，以保持粘度和酸碱度稳定。此外，如果在使用过程中发现所用油墨的粘度稍高，可以加入适量的水进行调节。4.使用后储存的墨水应立即密封，防止灰尘掉落和结皮干燥。印刷后，剩余的水性油墨应收集起来，放回原来的桶中重新使用。如果剩余的油墨含有杂质，应将其过滤并与新油墨一起使用。5.水性油墨储存时，为避免高温或烈日，应储存在室温为5℃~50℃的阴凉通风处。一般来说，水性油墨在正常条件下可以储存一年而不会变质。6.网纹辊和墨斗上的残留油墨在印刷后，如果没有完全干燥，可以用清水冲洗。如果不能用清水清洗，可以用清洗剂清洗。7.油墨添加剂的合理使用。中国包装市场存在一定程度的过度包装问题，阻碍了柔版印刷技术的推广。然而，仍有许多因素将推动柔版印刷技术在瓦楞纸箱行业的不断推广。(1)频繁修改或增加产品版本，如节日促销、小包装等。使印刷批量小型化。瓦楞纸板直接柔印具有速度快、成本低、质量好的优点。(2)品牌意识、企业形象和群体设计越来越受欢迎。许多跨国企业不仅要求其在中国的印刷质量与其母公司相同，而且要求印刷方法，这无疑将促进柔印在包装市场的发展。(3)市场向集约化、规模化发展。顾客的库存正在减少。越来越多的包裹需要直接交付使用。柔印具有更快的客户响应速度。太阳化学公司与英卡数码公司并肩工作，开发了一种使用紫外线墨水的喷墨打印机，并有一个固定的打印头阵列，用于打印单独的瓦楞纸板。这项技术是针对短版本和高质量的瓦楞纸板市场。它是作为一种辅助技术引入市场的，现在它的线速度已经达到每分钟100米，相当于每小时6万平方米。也有瓦楞纸板印刷机，压印滚筒在顶部，印版滚筒在底部，也就是说，纸板的底面被印刷。与单流柔版印刷设备供应商合作，满足纸板进给和输送的机械要求，可进行四色印刷，印刷精度为300dpi×300dpi，可印刷纸张尺寸为80英寸×48英寸(长×宽，120厘米×170厘米)。喷墨印刷是数字印刷，所以没有印刷版成本。太阳能化学公司认为这项技术对于印刷面积不超过3000平方米(40000平方英尺)的生活部件来说是有成本效益的。业内人士认为，如果一些单张纸打印机的平均打印量不到5000份，如果技术足够强大，它可能会在相对较短的时间内占据重要的市场份额。)