自动型点胶机；自动型点胶机包括有落地式双液点胶机、喷涂式自动点胶机、导电胶自动点胶机、荧光粉喷射式点胶机；第三种类：双Y轴CO胶机；这点胶机包括两个运动平台，一般点胶机只含一个运动平台；第四种类：非标这定制类。即结合用户的产品特性和操作效果进行定制，具体哪种设备使用较方便便决于产品特性。激光头密封圈一般用于门窗、汽车、化工、仪表、机械、日常用品、家具、电子电器等设备的密封。但也许点胶机你们接触过不少了，那么点胶机器人有没有听说呢，我们的点胶机器人应用于：线路板、电子产品、塑胶、插头连接线、电子玩具等领域，1.替代人工特定的点胶作业，实现机械化生产。2.非平面三维立体点胶，有效解决点胶难题。3.可按需要升级为在线机器人系统，配合自动化装配，可加装工作台***片。4.平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传/。密封圈是密封圈中的这种，都是密封圈中普遍应用的这种，以其密封性特性好、构造简易、工程造价划算、安裝便捷、可接受性强等优势。密封圈材料和压力：密封圈材料有关压力也非常的比较敏感，有不同原材料制成的密封圈和不同种类的密封圈能够接纳的工作压力有很大的差别，因此在密封圈货品中有耐压试验、耐酸碱、耐高温之分。1、制造和装配因素：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。以骨架密封而言，所接纳的压力较小，倘若超过其接纳经营规模，不总是导致透漏还会降低密封圈使用期。工作压力与密封性空隙o型硅胶密封圈通常是由缩小造成的回弹力来开展密封性，可是随之工作压力的提升，其被挤进密封性浊隙而造成样子转变。装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、Ｏ形圈等橡胶元件，如果用油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。以便使o型圈具备优良的密封性***和增加使用期，务必使o型圈的安裝管沟和密封性构件的空隙设计方案适当，当空隙过大时o型圈在汽压的***下挤压空隙，进而造成泄损。当压力低于9.8Mpa时通常不设计方案平垫圈，当工作压力超过9.8Mpa时o型圈承受力面非常容易被挤压，理应添加平垫圈;若单项工程受力，在承受压力面设定平垫圈，若两面受力则要设定另个平垫圈。密封圈的装配和原材料1.密封圈在安裝前不必过早将包装袋撕掉，避免脏物附著在密封圈表层而带到工作上。2.一键装机前，密封圈应在裙部中间适当擦抹上加上有二硫化钼的锂基酯，避免轴在一瞬间启动，对裙部导致干磨问题，危害裙部的间隙配合量，并应尽早，装配线。硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力过大。装上密封圈的密封圈座，要不是立刻一键装机，则提议在上边拿布遮盖避免脏东西附著密封圈。涂锂基润滑脂的手或专用工具必须要洗净。3.密封圈要平装，不可以有歪斜的问题。提议选用汽压机器设备或套筒规格专用工具安裝。工作压力不必很大，速率要匀称、要慢。)