食品厂净化车间的设计说明1、空调系统：（1）空调主机系统：设计万级净化车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足净化车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。（2）净化通风系统：万级净化车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对净化车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风，净化空气通过送风管道送至净化车间，再经过末端的带过滤器的送风口送入净化车间内。2、净化系统：⑴.食品厂净化车间工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及送风口送入净化车间。⑵.各种过滤器性能要求如下：初效：粒径≥5μm，大气尘效率gt;60%(G4)；中效：粒径≥1μm，大气尘效率gt;85%(F8)；：粒径≥0.5μm，大气尘效率gt;99.99%。净化工程?围护结构材料常用材料围护结构材料：彩钢板：类型：1.岩棉彩钢板、玻璃纤维棉彩钢板；2.酚醛彩钢板；3.聚氨酯彩钢板（PU）等。特点：1.自重轻，可以充分减少结构负荷，降低结构造价；2.安装方便快捷，拼接式安装及可随意切割，可大大提益，缩短施工工期；3.导热系数低，具有良好保温隔热效果及消音效果；4.安装后外形美观大方；还有十几种外形颜色可供选择，可配合各类风格的建筑物；5.防火耐用，面质材料及保温材料为非燃材料，能满足防火规范要求。单向流洁净净化室的三大特点这里的流线单向平行，是指时均流线彼此平行，方向单一，并且干净气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠洁净气流对室内脏空气的掺混稀释作用，而是靠洁净气流推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，达到净化室内空气的目的。所以，前联邦德国有人称单向流洁净室的气流为“活塞流”、“平推流”称之为“被挤压的弱空气射流”。干净空气就好比一个空气活塞，沿着房间这个“气缸”，向前（下）推进，而使尘粒只能前（下）进，没有返回，把原有的含尘浓度高的空气挤压出房间。快，越均匀，稀释的技果就越好.净化工程随着社会的发展，目前市场中很多行业都对净化工程的需求在逐渐增大，尤其是***及精密电子等行业。其优点是：构造简单、系统建造成本，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。?制药洁净厂房净化系统设计制药洁净厂房设计总原则：合理平面布置；严格划分区域；防止交叉污染；方便生产操作。为了达到目的一般采取的空气净化措施主要有：空气过滤，利用过滤器有效地控制从室外引入室内的全部空气的洁净度；***气流排污，在室内***起特定形式和强度的气流，利用洁净空气把生产环境中发生的污染物排除出去；2、生产操作全部结束，操作人员撤离生产现场并经15～20min（指导值）自净后，洁净区应达到表中的“静态”标准。提高室内的空气静压，防止外界污染空气从门及各种漏隙部位浸入室内。在洁净厂房内提供生产工艺所要求的洁净级别，设有必要的保暖、通风、降温及防尘、防污染、防蚊蝇、防虫鼠、防***混入等设施；车间内墙、平顶和地坪材质坚硬，平整光滑、无缝隙、无颗粒性物质脱落、易清洁、易消毒，与一般生产区的连接要有缓冲室；进入洁净区的人员均须更衣后，经缓冲室才能进入生产工序。洁净厂房内的空气尘粒数和活微生物数应定期监测、记录，级别不同的洁净区相邻房间的静压差应保持在规定数值内，并有适当的监测手段；温度和相对湿度应与其生产和工艺要求相适应；***洁净用房：一、***洁净***部二、洁净护理单元ICU、NICU三、中心消毒供应室四、其他洁净室（产房、生殖助孕中心、层流病房）洁净***部的建筑装饰应遵循不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁和负荷防火要求的总原则。在产生粉尘的房间里设置有效的捕尘装置，防止粉尘的交叉污染；对仓储等辅助生产室，其通风设施和温湿度应与***生产要求相适应。洁净区应以空气洁净度为主要控制对象，同时还应相应控制其环境的温度、湿度、新鲜空气量、压差、照度、噪声级等参数，其中需验证内容至少包括温度、湿度、压差、悬浮粒子、微生物。)