在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变的几率会大大增加，这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，的工作台长度和吨数减少垫片调整又缩短了准备时间。为了选择低吨数规格的折弯机，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常以不影响成件的质量及其今后的使用为选择前提。双机联动折弯机必需具有多大的灵活性。零件的范围越广，种类越多，那么机器在灵活性方面必需知足的要求也越多。原则上可以以为，弯角的误差从物理学上讲是不可避免的，所以重要的是用户可以接受多大的偏差，简朴的零件有时精度稍低是可以接受的，但大多数零件往往要求很高的精度，特别是在折弯后还需要继承加工的情况下。需要确定双机联动折弯机的出产能力和规格大小。换句话说，出于经济上的原因，双机联动折弯机在软、硬件方面的操纵都必需非常简便，即便是在订单常常变化，且很少重复的情况下，调整时间也能够尽量缩短。大型折弯机滑块是由不同形状的钢板焊接组合而成的，建模过程中，影响结果很小的细节忽略不计，只保留滑块的主体结构。由于结构有任意的3D方位，并且对于曲线边界的模型能很好的适应，因此通过它可以更精que地分析滑块的弹性变形。与此同时还要充分考虑到大型折弯机滑块的载荷及约束施加，在实际工况下，大型折弯机滑块始终处于运动的状态。由于要单独对滑块进行静态分析，必须要对滑块的约束进行简化和近似，对滑块中间对称面上节点施加对称约束；滑块的固定是由设置在机架上的导轨和滑块后部连接实现的，在此部位施加全约束。(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。(10)工作完成后，要切断电源，并做好交接班工作。)